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产品详情
特点:
工作深度可自调,电启动自行式
产品优势:
终身质保,材质是高强度钨钢合金
产品型号 |
ST-400A |
动力 |
常柴188 电机11HP |
工作宽度 |
400mm |
刀片数量 |
170片 |
刀轴数量 |
6根 |
工作深度 |
20mm |
整机质量 |
650公斤 |
外形尺寸 |
1300×800×1100mm |
铣刨机优势:
分别采用电动、柴油机动力,采用进口轴承(轴承决定寿命)+硬质钨钢合金铣刀自动散热系统,可使机器长时间持续作业,工作时间不间断。
简介:
400型铣刨机是国内首创手扶式*大铣刨机,主要用于地面翻新,桥面铣刨,市政养护,高铁纠平铣刨,厂房厂区地面处理铣刨等工程,铣刨效果更好,效率更高,操作灵活方便,填补了国内的空白。
使用特点:
1、使用铣刨机铣削路面,可以快速有效地处理路面病害,使路面保持平整。
2、道路的翻修工程采用铣削工艺可保持原路面的水平高程。铣削工艺可将损坏路面切除掉,由新材料填补原有空间,经压实后与原路面等高,保持路面的原有水平高程,这使穿行于高架桥或立交桥涵的路面载荷对桥体不致产生冲击载荷,并且桥涵通过高程不变。
3、保证新旧路面材料的良好结合,提高其使用寿命。采用铣削工艺可使填料坑边侧及底部整齐、深度均匀,形成新旧料易于结合的齿状几何表面,从而使翻修后新路面的使用寿命大大提高。
4、有利于旧路面材料的再生利用。由于可以掌握切削深度,铣削下来的材料不仅干净且呈规则的小颗粒,可以不用再破碎加工即可在现场或固定料场再生利用,大大降低了施工成本,同时也是一种环境保护措施。
对铣刨机进行保养:
客户在购买铣刨机后,在持续使用过程中难免会出现消耗与磨损,为延长机器的使用寿命,正确的操作和适当的保养是必须的,在这里特将铣刨机的一些保养经验与大家分享
1、首先机器必须由专业人员操作,并认真阅读操作手册;
2、机器的*主要工作部分由于铣刀、轴承、垫片、铣鼓组成,操作过程中由于 长时间与路面磨擦,消耗*快的也是这一部分,定期更换、检查才能更好的延长机器的使用寿命;
3、铣刀轴应该每日检查,如果上面磨出的槽超过刀轴直径的25%,则要更换。一般来说,刀轴的寿命是钨钢铣刀寿命的一半。从平方面积来说,其寿命为,铣 刨深度5mm 时约350-500 平方米。但是请千万注意,有很多因素会影响到刀轴的寿命,因此要每日检查;
4、为了安全起见,在进行保养前,应先把发动机火花塞拔下,*好由合格的机修工进行;
5、每次运转前要检查机油油位,使用后要清洁空气过滤器;
6、每使用4小时后,要对轴承加润滑脂。打润滑脂时,一边打一边转动铣鼓, 使油脂涂在整个轴承内;
7、 每次操作前用肉眼检查机器:所有紧固件是否拧紧?是否有零件明显磨损或开裂?供油油路是否完好?检查轴承、检查各个防护罩是否盖住等;
8、每次操作前,要检查皮带松紧度。新皮带在运转4小时后应该重新调整松紧度,必须保持适当的皮带松紧度,才能把发动机的输出马力传送到铣刀鼓上,当太紧的皮带会容易磨损,同时还会缩短轴承的寿命,如有断痕、严重磨损的皮带 应立即换新的;
9、一般来说,铣刀开裂非常少见,如有发生,通常说明有下列情况:a:铣鼓上的铣刀排列不规则;b:单次铣刨太深;c:使用不合适的铣刀来去除不同类型的路面;d:铣刨表面的强度过大;
10、每次改变铣刀排列时,检查铣刀轴和轴承。如果轴上出现磨损的槽,就需要更换新的,换轴时要同时换轴承;
11、铣鼓如果保养得当,通常可使用3个月。在更铣铣刀或做保养时,检查铣鼓的中心轴条是否有裂缝,轴套孔是否变成椭圆形,焊缝处是否有裂缝,如果发现任何损坏,须更换新鼓;
12、*后,当你想检查铣刨机底部的铣鼓时,提醒注意:机器必须朝前翻倒,决不能朝后翻,不然机油会倒灌进发动机汽缸内。
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