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产品详情
1高效有隔板过滤器作用
1.高效有隔板过滤器主要用于0.3um以下的空气悬浮颗粒，作为各种过滤系统的未端过滤；
2.高效有隔板过滤器广泛用于电子厂、半导体、精密机械、制药、医院、食品等行业中对洁净度要求
交高的民用或工业洁净厂所的末端过滤。
2 有隔板过滤器主要特点
1.采用超细玻璃纤维滤料；
2.逐台激光扫描测试；
3.耐高温达80。C
4.阻力低、效率高，使用寿命长
3耐高温应用
1、高等级净化设备
2、净化系统末端过滤器
3、局部净化设备和洁净厂房结构：采用超细玻璃纤维纸（或PP滤纸）作滤料，以胶板纸、折叠的铝
铂板等材料为分隔，新型聚 氨酯密封胶密封，配以木框、镀锌板或铝合金外框，每台均经过严格测
试。
4高效有隔板过滤器结构
采用超细玻璃纤维滤纸作滤材，以胶板纸、铝箔板等材料折叠为分隔，新型聚氨酯密封胶密封，镀锌
板、不锈钢板、铝合金型材为外框，每台均经过严格则试。
5高效有隔板过滤器滤料
超细玻璃纤维，PP高效纸。
6相关过滤常识
高效有隔板过滤器是针对不同粒经，高效过滤器的效率*高可达99.999999以上（国外）。有人总
把过滤器的效率等级与洁净室的级别对应起来， 好像用了多少个9的超高效过滤器就能达到百级甚至
10级的洁净度。实际上这是错误的观念。高效过滤器是系统的核心，但并不是保证洁净度的**条
件。高效过滤器的效率达到要求只是个必要条件之一，也是*容易实现的条件。而要达到洁净室的相
应级别还应有许多必要条件，如风速、换气次数、门窗密封、人员进出的洁净室控制等许多方面。只
有这些方面全部达标才能保证洁净室洁净度要求。过滤器厂家只负责过滤器达标。
7高效有隔板过滤器的检测方法
国内高效空气过滤器检测主要依据GB/T 13554-2008《高效空气过滤器》、GB/T 14295-
2008《空气过滤器》、JB/T 6417-1992《空调用空气过滤器》、GB/T 6165-2008《高效空
气过滤器性能试验方法 过滤效率和阻力》，检测方法包括钠焰法、油雾法和计数法三种，以钠焰法为
基准方法。从国际上高效过滤器检测标准的演变过程可以看出，高效空气过滤器测试方法主要有钠焰
法、油雾法、DOP法、荧光法和粒子计数法。
（1）钠焰法 钠焰法于1969年起源于英国，欧洲部分国家在20世纪70~90年代实行，是我国现行
的国家标准方法之一。它的测试尘源为多分散相氯化钠盐雾，“量”为含盐雾燃烧时氢气火焰的亮度。
盐水在压缩空气的搅动下飞溅，经干燥形成微小盐晶体颗粒并进入风道，在过滤器前后分别采样，含
盐雾气样使氢气火焰的颜色变蓝、亮度增加，以火焰的亮度来判断空气的盐雾浓度，并以此确定过滤
器对盐雾的过滤效率，主要检测仪器为火焰光度计。钠焰法的相关标准有：英国BS3928-1969，欧
洲Eurovent 4/4，中国GB6165-85。该方法只能检测灵敏度不高，不能对超高效过滤器检测。
（2）油雾法 油雾法起源于德国，中国和前苏联也实行。测试尘源为油雾，“量”为含油雾空气的浊
度，以过滤器前后气样的浊度差别来判断过滤器对油雾颗粒的过滤效率。德国规定使用石蜡油，油雾
粒径为0.3~0.5µm。中国标准规定油雾平均重量直径为0.28~0.34µm，对油的种类未做具体规
定。相关的标准有：中国GB6165-85，德国DIN24184-1990。油雾法在检测过滤器时，容易对
过滤器造成损伤，且不能直接读值，浪费时间。目前德国油雾法已成为历史，德国于1993 年率先颁
布了以计数法为检测方法的国家标准，欧洲标准EN-1822就是在德国标准的基础上制定的。我国目
前只有少数军工单位使用该方法。
（3）DOP法 DOP法1956年起源于美国，曾被许多国家采用，中国国家标准中也已采用，这种方
法曾经是国际上测试高效过滤器*常用的方法。它的测试尘源为0.3µm单分散相邻苯二甲酸二辛酯
（DOP）液滴，也称为“热DOP”，“量”为含DOP空气的浑浊程度。将DOP液体加热成蒸汽，蒸汽
在特定的条件下冷凝成微小液滴，去掉过大和过小的液滴后留下0.3µm左右的颗粒，进入风道，通过
测量过滤器前后气样的浊度，并由此判断过滤器对0.3µm粉尘的过滤效率。测量仪器主要是光散射式
光度计（photometer）。相关标准有：MIL-STD-282-1956。
（4）荧光法 荧光法只有法国使用，荧光法的测试尘源为喷雾器产生的荧光素钠粉尘。测试方法是首
先在过滤器前后采样，然后用水溶解采样滤纸上的荧光素钠，再测量含荧光素钠水溶液在特定条件下
的荧光亮度，亮度反应粉尘的重量，由此计算出过滤器的过滤效率。法国早已不用荧光法，他们也将
欧洲标准化协会的计数法定为国家标准，目前一些核工业系统现场检测过滤器也采用荧光法。
（5）粒子计数法 该方法在欧洲通用，美国超高效过滤器测试方法也比较类似，是目前国际上的主流
测试方法。尘源为多分散相液滴，或确定粒径的固体粉尘。有时，过滤器厂商要按照用户的特殊要
求，使用大气粉尘或其他特定粉尘。若测试中使用的是凝结核计数器，就必须使用粒径已知的单分散
相试验尘源。主要测量仪器为大流量激光粒子计数器或凝结核计数器（CNC）。用计数器对过滤器的
整个出风面进行扫描检验，计数器给出每点的粉尘的个数，还可以比较各点的局部效率。 欧洲人的
经验表明，对于高效过滤器，*易穿透的粉尘粒径在0.1µm~0.25µm之间的某一点，先确定测试条
件*易穿透粉尘粒径，然后连续扫描测量过滤器对该粒径粉尘的过滤器效果，欧洲人将这种方法称为
MPPS法[14]。美国标准规定只测量0.1~0.2µm区间的颗粒。MPPS法其实也是粒子计数法，因
为其所用的检测仪器为粒子计数器或凝结核粒子计数器。该方法的相关标准有：欧洲EN1882-
1998~2000，美国IES-RP-CC007.1-1992
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