采用了专利技术燃烧装置，由特殊钢材制成，可以耐高温，同时具有以下功能：

●     保护骨料（新骨料+铣刨料）在火焰附近不被直接加热。

●     通过燃烧室的作用，将沥青废气燃烧，从而降低废气的污染。

●     提高燃油使用率降低燃油的消耗。

由于导料板的特殊设计，使得铣刨料不会与火焰直接接触。这就使得废料中的水分充分

释放，同时避免废料受到热冲击，铣刨料可以通过任意一个冷料斗，经由皮带机与新的

骨料一同送入滚筒。随着废料中沥青被加热软化和水分蒸发，新的骨料上也会覆盖上一

层很薄的沥青，这种混合料不会造成任何堵筛现象，也不会有骨料粘在提升机或筛网上

的现象发生。

同时，RED型滚筒还可以用于烘干100%的新的骨料，在这种情况下它的节能和环保性能

是不会改变的。

与传统滚筒相比：

1.具备了传统滚筒的一切功能，同时，可以添加铣刨料。

2. 和不添加铣刨料相比较，现在使用了新型再生滚筒后，按添加40%铣刨料计算，每吨沥青混凝土生产成本降低100元左右(沥青投放量降低了1.5%—2%)

3. 由于生产过程中铣刨料经过振动筛筛分，生产出来的沥青混凝土级配准确，质量有保证。

4. 每生产1吨沥青混凝土燃油消耗比普通滚筒低20%。旧料沥青经过热量产生气体，这些气体代替燃料燃烧，既环保又节能。