生产过程中颗粒饲料机能使谷物、豆类中的胰蛋白酶因子变性，减少对消化的不良影响。3、 经颗粒饲料机压制的秸秆饲料颗粒适口性好。营养成份好、饲喂方便，利用率高，便于控制饲喂量，节约饲料，干净卫生，减少污染 。尤其是养鱼，由于颗粒饲料在水中溶解很慢，不会被泥沙淹没，可减少浪费。4、秸秆生物饲料技术是继秸秆青贮、秸秆氨化之后的又一重大创新。它与其他技术相比具有制作时间短、周转快、供应及时投入成本低，产出效益高、防病治病、抗应激、净化环境、生产安全等特点。       

 如何选择正确的颗粒饲料机：1．根据饲养对象来选择。

饲料配方来选择，如猪、鱼、鸡用的颗粒料中，精料较多，在颗粒直径同等的情况下，一般选用比较厚的模盘，兔和牛羊颗粒料要选用较薄的模盘。这是因为精饲料较多时，压制阻力较小，耗用功率也较少。一般养兔和牛羊用颗粒饲料时，草粉的比重占总料的50％或60％，草粉在模盘孔压制、挤出时，阻力较大，所耗的功率也大，电度产量与鱼、鸡用颗粒料相比电度产量较少。2制出的颗粒料外观应光滑，硬度适中，破碎率应低于4%，饲料含水量应低于10％。3．颗粒饲料在压制过程中，出机的颗粒温度应为60-80℃左右，*多不应超过80℃，否则在制粒过程中所添加的各种微量元素会遭受损失，无法保证畜禽摄食的需要。4．*好选用干进干出的颗粒饲料机，因为由该种颗粒机所生产的颗粒饲料，不需要烘烤、暴晒，凉至室内温度即可装袋喂用、储存。小型颗粒饲料机，降低饲料成本，防止禽畜挑食，为畜牧养殖业的发展提供了强劲的动力。

1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量。还有一种可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断；     2、颗粒料长短不一，应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置；   3、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比；     4、颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩；      5、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用，应调整减压阀，使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa，并使疏水阀能起到疏水作用。也可以相应增加调质温度，因为温度增高有利于物料熟化度的提高，一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%