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用途
本设备主要由浓缩罐、冷凝器、汽液分离器、冷却器、受液桶五个部件组成。浓缩罐为夹套结构，冷凝器为列管式，冷却器为盘管式，适用于制药、食品、化工等行业部门对液料的浓缩。并且也能回收酒精和简单的回流提取
本公司主要从事真空浓缩罐制作，研发，有真空减压浓缩罐 和球形浓缩罐等大中小等型号 大型真空喷雾干燥机可达到5-10吨。本公司生产的真空浓缩罐属于节能型，冻干设备已经应用于冻干食品（海鲜，茶叶等)行业。节能型真空喷雾干燥机加工，完全保留了冻干前的色，香，味，形及营养成分，比同类设备节能达到30%以上。
一、概述
真空减压浓缩器主要包括浓缩罐、冷凝器、汽液分离器、冷却器、受液桶五部件，浓缩罐为夹套结构。本设备适用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩，并且可作回收酒精和简单的回流提取之用。设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性，并且符合GMP标准。

二、性能
真空减压浓缩器采用不锈钢制作，配有高压水自动喷淋系统，夹套中可通低温冷却水，传动部位采用机械密封，并采用防爆电机确保生产过程安全与符合GMP质量标准。

结构特点
本设备共有五个规格系列(见主要技术参数表),全部采用不锈钢材料制造,机构紧凑,型式美观,洁净耐用.主要包括浓缩罐,**冷凝器,气液分离器,第二冷凝器,冷却器受夜槽六个部件.浓缩罐为夹套结构,冷凝器为列管式,冷却器为蛇管式.

工作原理
物料可采用自流或真空抽入浓缩罐内，利用夹套通蒸汽进行加热，加料高度以达到罐体视镜中心为宜。上升的蒸汽由**冷凝器控制回流量，根据不同物罐内，对于工业溶剂（如酒精）经第二冷凝器和冷却器*后在受液槽取得。本设备可以常压或减压生产，可以间歇或连续生产。当连续生产连续进料时其进料管应加流量计。在连续减压生产过程中对浓缩罐出料要先使罐内恢复常压后方能出料。

真空减压浓缩罐 　 本设备主要包括浓缩罐、笫一冷凝器、汽液分离器、第二冷凝器、冷却器、受液罐、六个不锈钢部件组成。浓缩罐为夹层结构，冷凝器为列管式，冷却器为盘管式。 　适用于制药、食品、化工、等行业部门对液料的浓缩。并且也能回收酒精和筒单的回流提取，在浓缩过程中采用真空浓缩能满足热敏性物料低温浓缩的要求，并旦缩短浓缩时间，本设备与物料接触部份采用优质不锈钢材料制造，具有良好的腐蚀性能，经久耐用，符合药品卫生要求。
 

技术参数

规格型号       ZN-50  ZN-100  ZN-200  ZN-300  ZN-500  ZN-700  ZN-1000  ZN-2000
 
蒸发能力（Kg/h）20     40      60      80      100     130     160      350
 
蒸汽压力（Mp）  0.09
 
 
加热面积（m2）  0.4    0.6     0.8     1.1     1.2     2.0     2.5      5.5

冷凝面积（m2）  1.2    1.7      2.4    3.0     3.2    3.6    4.5     14
 
冷却面积（m2）  0.25   0.35    0.45     0.6    0.7     0.85    1.1       3

受液槽容积（L） 15     45       60      76     100     125     140      185

耗能（Kg/h）    23     46       70      92     115     150     185     403

真空度（MPa） -0.08 
 
容器类别 常压

设备重量（Kg）410 470 605 715 862 1015 1250 2600

外型尺寸长×宽×高(mm) 1200×600×2200    1350×750×2200   1700×800×2700   1800×950×2850
                        2100×1200×3400  2400×1300×3400  2390×1300×3720   2730×1500×4700
蒸发量(kg/h) 500 1000 1500 2000

耗气量(kg/h) 250 500 750 1000

循环耗水量(T/h) 6 12 15 18

蒸发温度 一效 80-90 二效 55-70 二效 0.05-0.08

蒸汽压力(Mpa) 一效0.2 浓缩比重 1.2-1.3 本设备主要包括浓缩罐、冷凝器、汽液分离器、冷却器、受液桶五部件，浓缩罐为夹套结构，冷凝器为列管式，冷却器为盘管式结构。