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液压油缸是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压工具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。
油缸是工程机械的主要部件,在使用过程中常由于密封件磨损、缸筒磨损、内壁划伤、内壁腐蚀、活塞或活塞杆划伤等造成故障,液压设备执行元件涂压缸的密封性能直接影响到设备的性能,尤其是较大的液压油缸在其密封性受损后,修复或更换零部件比较困难且成本较高,因此液压油缸专用铜套的选用是至关重要的,锡青铜5-5-5性能如下:
ZCuSn5Pb5Zn5铸造铜合金耐磨性和耐蚀性好,易加工,铸造性能和气密性较好。ZCuSn5Pb5Zn5铸造铜合金用于在较高负荷,中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件,如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等。
ZCuSn5Pb5Zn5锡青铜力学性能:抗拉强度σb (MPa):≥200 屈服强度σ (MPa):≥90 伸长率δ5 (%):≥13 硬度:≥590HB(参考值)
ZCuSn5Pb5Zn5锡青铜热处理规范:加热温度1188~1220℃ 浇注温度1150~1200℃
我公司生产的液压油缸铜套的铸造方式是离心铸造,离心铸造是指将铜液体浇入高速旋转的铸型离心机中,使其在离心力作用下凝固成形的铸造方法。铸造的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固,金属补缩效果好,铸件外层组织致密,非金属夹杂物少,机械性能好;不用造型、制芯,节省了相关材料及设备投入。
离心铸造铜套可以获得无缩孔、夹渣的铸件,而且组织细密、机械性能好。当铸造圆形中空零件时,可以省去型芯。此外,离心铸造不需要浇注系统,减少了金属的消耗。公司同样提供铜瓦、铜滑板、铜蜗轮、铜螺母、铜滑槽、石墨铜套、锌基合金件的加工销售。
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