冷压成型液压金属压块机：可将各种金属废料挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，整个生产过程直接冷压成型，不需要其他 工艺，成型的同时也确保了原有材质的不变。

适应物料：

易拉罐、油漆桶、钢刨花、金属屑、废钢、自行车、摩托车、彩钢瓦、轻薄料、废铝、废铜、铁桶、汽车壳、金属边角料、铝合金等废旧金属。

机器特点：

1、所有 机型均采用液压驱动，可选择手动操作或PLC自动控制。

2、料箱开口面积大，加料方便，打包压力大，束块紧密，打包效率高。

3、出包方式有翻包、侧推包、前推包、人工取包等。

4、多款机型可以选择：不同压力、料箱尺寸、包块尺寸形状。

工作原理：

将所需打包之料装入压缩室内，首先动作门盖缸，使盖板旋转直至封闭压缩室，锁紧机锁牢，接着侧油缸压头和主压头依次先后挤压，将料挤压成束块，主缸卸压，闸门缸前推，打开闸门，然后，主缸将压块推出料箱。门盖缸、侧油缸缸、主缸、闸门缸缸依次先后回程。束块之长短，决定于所挤压物料的重量、材质和形状。

1、向箱内投料，投料应均匀、平整、不能一边高一边低，否则会造成压排活塞杆倾斜，弯曲变形。

2、装满料箱后，遥控启动进行挤压操作。

3、再次向箱内投料下压上升，如此重复几次，直到物料达到一定重量时，PLC控制系统传输信号，操作停止。

4、启动闸门缸（翻包）程序将包推出，即完成一次打包操作过程。

       机器采用液压传动、使用耐磨油封，结构紧凑、移装方便、操作简单、电脑控制、运行平稳、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。用户可根据需要自定打包规格、尺寸，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。