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地表给料机的物料打散装置结构描述
通过头部加装的打散装置，使运送到地表给料机出料口的大块物料颗料细化，均匀地落入下一级设备。由于地表给料机增添了破碎打散功能，进一步提高了它的使用性能。
打散装置2是一套带有独立传动机构的装置，其安装在地表给料机的头部上方箱体6上，减速电机与主轴联接，主轴由一对轴承座支撑，并由减速电机带动旋转;主轴上有序地钻了许多通孔，用于安装打散棒，在主轴上打散棒以等距间隔并沿轴的径向按螺旋线呈45°角布置安装，这使得主轴旋转时平衡、打击连续、力量均匀。主轴通孔的垂直方向钻有定位孔并焊有螺母，打散棒上也钻有定位孔，安装时将打散棒的一端穿过主轴上的通孔，两者的定位孔对齐，再用螺栓拧入螺母穿过定位孔，将主轴和打散棒固定。打散棒的另一端焊接了耐磨厚钢板，用于打散大块状物料。打散棒的旋转半径可根据输送的物料而定，以不妨碍物料运行并使物料易被打散为宜。打散棒也可以根据所输送物料的特点做成其它适用的形状。打散装置2是整体安装在箱体6上，用螺栓固定并且用楔块调整水平。
地表给料机是一种散料接收转运设备，它可以接收大型自卸翻斗卡车、集装箱卡车、装载铲车、轨道车等运到指定地点倾倒的物料，并把物料均匀连续地转到下一级输送设备(如皮带机、堆料机)上。
地表给料机的特点是:设备移动方便，无需进行基础施工，易于在地面上安装固定，可灵活布置在大型生产输送系统中。因此，它可广泛用于矿山、水泥、电力、冶金、码头、仓储等行业，用于矿石、煤炭、水泥原料、谷物等散状物料的接收转运。在很多情况下，翻斗卡车等运送来的物料颗粒较大,如大块的粘土矿石、黏性大已结成较大块状的污泥，在被转送到下游设备或进入仓库前，需要进行再次破碎细化颗粒，要达到此目的，通常采用的方法是在地表给料机之后再设置一台破碎机来完成。若能将破碎打散机与地表给料机结合起来，当物料通过地表给料机转运的同时，也完成了破碎的过程，这就可以使生产系统简化，提尚生广效率。
我公司提供具有破碎打散功能的地表给料机。该装置包括头部装置、传动装置、调节装置、运行部份、箱体、尾部装置、卸料口、支架，其中在头部装置上方箱体内设有打散装置，打散装置有一对轴承座支撑的主轴，主轴的一端与减速电机连接，主轴上有序对称地装有打散棒。主轴上的打散棒是以等距间隔并沿轴的径向按螺旋线呈45°角分布。
通过头部加装的打散装置，使运送到地表给料机出料口的大块物料颗料细化，均匀地落入下一级设备。由于地表给料机增添了破碎打散功能，进一步提高了它的使用性能。
普通的地表给料机主要由以下几部份构成(见图1):头部装置1、传动装置3、调节装置4、运行部份5、箱体6、尾部装置7、卸料口 8、支架9。
打散装置2是一套带有独立传动机构的装置，其安装在地表给料机的头部上方箱体6上，减速电机与主轴联接，主轴由一对轴承座支撑，并由减速电机带动旋转;主轴上有序地钻了许多通孔，用于安装打散棒，在主轴上打散棒以等距间隔并沿轴的径向按螺旋线呈45°角布置安装，这使得主轴旋转时平衡、打击连续、力量均匀。主轴通孔的垂直方向钻有定位孔并焊有螺母，打散棒上也钻有定位孔，安装时将打散棒的一端穿过主轴上的通孔，两者的定位孔对齐，再用螺栓拧入螺母穿过定位孔，将主轴和打散棒固定。打散棒的另一端焊接了耐磨厚钢板，用于打散大块状物料。打散棒的旋转半径可根据输送的物料而定，以不妨碍物料运行并使物料易被打散为宜。打散棒也可以根据所输送物料的特点做成其它适用的形状。打散装置2是整体安装在箱体6上，用螺栓固定并且用楔块调整水平。
传动装置将动力传递给头部装置，头部装置旋转并牵引运行部份向头部方向运动，运行部份运行到头部后绕过头部装置转向尾部装置，再绕过尾部装置转向头部，形成一个运行的封闭环。封闭环的上层承载物料，下层是回程运行。当自卸翻斗卡车(或装载铲车等)将物料卸入位于箱体水平段的集料槽内，水平段的运行部份承载着物料在头部装置的带动下向头部运行;在运行中，物料在运行部份的承载槽板和输送带上形成一层物流层，源源不断地运至头部;置于头部的打散装置中的打散棒按方向旋转，将大块料打散，使物料均匀通过卸料口。
物料的输送量由两方面进行控制:通过传动装置中的变频电机和变频器使运行速度改变进行控制;通过调节调整装置的位置高低来控制。打散装置可根据物料的输送厚度调整至最适合的位置。
技术总结：
通过在地表给料机的头部加装一套打散装置，使其增添了破碎打散大块物料的功能，达到了地表给料机在转运物料的同时又细化了物料颗粒的效果，提高了设备的使用性能，有效地扩大了地表给料机的应用范围。
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