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产品详情
IAI电磁夹爪IAI直角坐标型工业机器人
一、金属焊缝的常用防锈处理方法
1.使用酸洗和钝化溶液钝化金属焊缝。焊接后，打磨焊缝周围的焊接区域，然后用酸或特殊钝化溶液对其进行钝化。
2.使用配套的防锈漆重新进行防锈处理。金属焊接会损坏原始油漆层。焊接后，焊接区域应涂防锈漆。一般来说，应去除焊接影响区域的原始漆膜，对焊缝进行抛光，抛光后应制备防锈漆。可使用原防锈方案。一般防锈漆有红丹防锈漆、环氧富锌底漆等。
3.镀锌管打磨平整后，可喷涂富锌漆，然后喷涂专用修补漆或银漆。镀镍零件可在焊接后再次电镀。
二、焊缝的防腐防锈方法和详细步骤
（1）接头通常在短时间内开始生锈。有时表面油漆有一个弱腐蚀的圆圈。有时外表的油漆涂层看起来还是新的，但内部已经开始生锈。如果不及时处理腐蚀，腐蚀开始从内向外扩散。如果不加以处理，可能会产生非常严重的后果和灾难（如风力发电、海上平台、桥梁、灯塔等）。
（2）只需清洁一些凸起的油漆，就可以看到内部生锈的接头和穿孔的焊点 锈蚀接头和穿孔焊点
IAI电磁夹爪IAI直角坐标型工业机器人
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预精焊技术是大口径厚壁管道生产中的一项先进技术。但是，由于操作和焊接工艺的限制，防腐涂层涂敷后，焊缝处会出现锈斑，这将影响焊缝质量，从而降低管道质量。焊接处的防锈处理方法及详细步骤?
一、金属焊缝的常用防锈处理方法
1.使用酸洗和钝化溶液钝化金属焊缝。焊接后，打磨焊缝周围的焊接区域，然后用酸或特殊钝化溶液对其进行钝化。
2.使用配套的防锈漆重新进行防锈处理。金属焊接会损坏原始油漆层。焊接后，焊接区域应涂防锈漆。一般来说，应去除焊接影响区域的原始漆膜，对焊缝进行抛光，抛光后应制备防锈漆。可使用原防锈方案。一般防锈漆有红丹防锈漆、环氧富锌底漆等。
3.镀锌管打磨平整后，可喷涂富锌漆，然后喷涂专用修补漆或银漆。镀镍零件可在焊接后再次电镀。
二、焊缝的防腐防锈方法和详细步骤
（1）接头通常在短时间内开始生锈。有时表面油漆有一个弱腐蚀的圆圈。有时外表的油漆涂层看起来还是新的，但内部已经开始生锈。如果不及时处理腐蚀，腐蚀开始从内向外扩散。如果不加以处理，可能会产生非常严重的后果和灾难（如风力发电、海上平台、桥梁、灯塔等）。
（2）只需清洁一些凸起的油漆，就可以看到内部生锈的接头和穿孔的焊点 锈蚀接头和穿孔焊点
（3）DINITROLRC900可穿透间隙修复腐蚀零件（最大穿透距离）≥10cm）。除锈剂干燥后，将形成密封涂层。DIN-RC干燥时形成密封涂层
深圳市远创机械科技有限公司，专注于工业机器人产品和自动化设备研发、生产和销售，为客户提供自 动化整体解决方案。公司主营有:YAMAHA、Dyadic、IAI、NACHi、MOTOMAN、CORETEC、Vanguard、ALPHA 、SICK、EPSON、Kawasaki、Hirata、TOYO、创锋精工及北京大恒等品牌。主要产品：电缸、机械手、工 业机器人、直线电机、DD马达、工业传感器 、伺服压机拧紧机、工业相机以及非标设备。产品广泛应用 于：电脑、通讯、消费电子、汽车、制造等高新技术产业中的点胶、涂胶、装配、检测、搬运、切割、 上下料、钻孔、焊锡、抛光、包装等领域。根据客户的要求定制适合客户的机型，解决客户人工成本高 、招工难等实际问题，以可持续性为客户提供更好的服务，进而帮助客户提高市场核心竞争力。
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