ZCuSn10Pb1铸造铜合金硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。ZCuSn10Pb1铸造铜合金可用于高负荷（20MPa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。

我们铸造锡青铜10-1铜套的主要铸造方式有离心铸造和砂型铸造，砂型铸造时抗拉强度为200MPa，屈服强度为100MPa，伸长率为3%，布氏硬度为HBS 785；离心铸造时抗拉强度为330MPa，屈服强度为170MPa，伸长率为4%，布氏硬度为HBS 785。

离心铸造铜套虽能获得较致密的铸件，但影响离心铸造的因素很多，若控制不当就会反复产生某些很难防止的缺陷，必须采取行之有效的工艺措施才能防止这些缺陷的产生。

在浇注过程中，由于锡青铜本身具有反偏析特性，先凝固的部分含熔点低的锡较高，后凝固的部分含锡较低。在现实生产过程中产生偏析的原因主要由于各种原因造成铜水含气量过高，冷却速度缓慢，支晶粗大。锡青铜中含Pb量越高出现气孔的概率越大，反偏析就越严重。

同时，在离心浇注的过程中，合金凝固过程中液态金属所受的压力大，锡青铜结晶温度范围宽，容易产生缩松缺陷，严重的反偏析和缩松会大大的降低锡青铜铜套的强度和耐压性能。

我公司采用加入合金Ni和采取相应的工艺措施，在离心铸造过程中金属型的喷水冷却措施，可解决双向凝固导致的严重缩松。解决了大型锡青铜铜套在离心铸造过程中的反偏析和缩松问题，成功浇注出大型锡青铜铜套。

公司的铸造的锡青铜铜套单件的浇注重量可达1000kg，浇注直径可达2000mm，公司同样生产其他型号的锡青铜产品，常用牌号有QSn4-3，QSn4.4-2.5，QSn7-O.2，ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3等。公司同样提供铜管、铜瓦、铜滑板、铜蜗轮、铜螺母、石墨铜套、自润滑滑板的加工铸造，如有需要欢迎来图加工。