金属冲压件的使用在我们日常生活中非常普遍，而在金属冲压件生产加工过程中对其进行表面处理，会获得更美观、耐用的产品，以达到客户的特殊使用目的。那么这些表面处理又有哪些优缺点呢，我们来简单分析一下。

1，喷漆加工：目前冲压件厂家在生产大件的五金冲压成品时候都采用了喷漆加工，比如：电器外壳、日常用品、工艺品等。喷漆会让产品不容易生锈，一些特殊的喷漆还会产生一些其他的效果，让产品的性能更加出色。

2，电镀、化学镀：电镀也是五金冲压加工中普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对金属冲压件表面电镀，保证产品长时间使用下不发生霉变生绣。化学镀与指在用金属盐和还原剂共同存在的溶液中靠自催化的化学反应在金属表面沉积了金属镀层的成膜技术，其中应用广的是化学镀Ni-P合金。相比较而言，化学镀是一种比较低污染的工艺，得到的Ni-P合金又是一种很好的代铬镀层。但是化学镀的工艺设备多，材料耗费大，操作时间长，工序繁琐，且镀件质量并不好。

3，氧化处理：氧化处理主要是阳极氧化、化学氧化、微弧氧化。磨损实验以及耐腐蚀试验，对经过三种表面处理后铝合金的表面形貌、氧化层厚度、耐摩擦性及耐蚀性等进行了详细的分析比较。结果表明，经过不同表面处理铝合金表面能形成不同厚度的氧化膜，表面硬度及耐摩擦性明显增加，合金耐蚀性也得到不同程度的改进。总体性能上，微弧氧化比阳极氧化，阳极氧化又比化学氧化要好的多。

4，表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理，将边角锋利部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害。

5，合金催化液技术：合金催化液适用于各种金属材质，只要能流动浸泡到的地方都可以被催化。加工过程中，一般浸泡金属时长在15-20分钟左右，浸泡完毕用清水洗干净，自然风干即可使用。在常温常压下密封保存长达3-5年不会变质。合金催化液的应用范围非常广泛，它在##工业、汽车工业、石油化工工业、纺织工业、五金行业、机械设备、电子电工、医药等领域都有应用。