2、工作原理

　　型单双侧耐磨式犁式卸料器，是以电液推杆为动力源，工作时通过推杆伸出驱动杆，带动框架前进完成机头下落，并支撑起平托辊组，使胶带工作面平直，机头下沿与胶带面贴合紧密，将胶带上物料写入斗中，送到需要场所，卸料完毕后，启动电液推杆而缩回驱动杆，带动框架后退，犁头上抬，可变托辊组由平行变回槽形，让物料平稳通过。(电液推杆的动作原理见推杆部分)

　　1、动力源驱动部分是目前国内##手电两用液压式电液推杆，克服了电动推杆的缺陷(过载能力差、烧电机、丝杠顶弯)而卡死，保持了电动推杆的优点(无泄漏、自索性)，通过控制电机正反转实现犁头起落。

　　2、犁头部分分为前部(合金鉻锰或石棉材质)犁头和后部(耐磨胶版)，使卸料更干净。

　　3、犁头增加的索紧装置为机械拉紧式，可调节犁刀的高低，可调节犁刀的高低，以##面贴进胶带，工作时犁刀不会因煤的冲击力而抬起或抖动，避免了胶带被撕裂、磨损及漏煤现象。

　　4、驱动部分的电液推杆有两种安装形式：(1)电液推杆放在分煤机上部;(2)电液推杆放在分煤机的左侧或右侧，极大的方便了用户。

　　电液动卸料器在改造上有那些?

　　1，为防止叶轮两端部因蜜蜂不良漏灰进入轴承，叶轮端部下册扩有卸灰槽;为防止高温导致轴承润滑不良，将轴承座改为外置。

　　2，为防止料仓落入异物卡住卸料器叶轮，烧损电机，采用干式过载保护离合器，代替了以往产品中的安全销。

　　3，在叶轮上方的壳体侧部加装了检查孔。

　　4，驱动装置与齿差行星减速机，摆线针轮减速机两种，根据需要选型。

　　5，叶轮与端盖，动与静的结合部采用合金耐磨套。

　　6，星型卸料器上不通常配以手动闸板阀，方便检修、排障与更换。

　　7，叶轮装上橡胶皮，避免粉尘挤进轴承和大颗粒卡死的现象。

　　如何选择不同型号的卸料器?

　　卸料器的选型比较重要,卸料量大小选择卸料器的型号也有直接关系。所以一般180以下的卸料器选用普通铸铁的卸灰阀。星型卸料器普遍适用于建材、冶金、石化、电力等部门作为种类除尘设备的卸料装置，及各种磨机、烘干机、料仓、筒库的卸料或匀速落料装置。

　　星型卸料器的选择不能只根据物料的大小密度性质来选型，不同的使用温度不同，选择不同的卸料器。温度过高有可能造成卸料器壳体,叶轮损坏，有可能由于温度过高造成减速机润滑油过高造成燃烧，或电机损失。星型卸料器是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料，主要分为A型卸料器，B型卸料器。200度以上的物料处理方法可以分为一卧式卸料器,电机减速机在侧面连接使用，使用皮带连接,但是连接轴使用必须使用瓦套连接。也可以用分离式卸料器,卸料器壳体和电机减速机用皮带分开连接，可以根据实际现场情况选用不同长度的皮带连接。