饲料制粒、挤压后都要进行烘干或冷却。有两类烘干机：立式和卧式。卧式烘干机适合于烘干冷却高水分水产饲料。颗粒饲料在制粒或挤压后，即按一定厚度均匀地铺在烘干机的移动输送带上。烘干机可用天然气也可用蒸汽，天然气燃料烘干机比蒸汽的效率更高。热风温度在100-200℃范围，饲料在这温度可停留4-6分钟，之后应降低热风温度，以防止美拉德反应（非酶褐变）影响饲料营养价值。热风穿过颗粒时，吸收水分而使颗粒温度下降，部分达到烘干/冷却目的。烘干机排出的部分废气可以再循环返回烘干机，以降低加热费用。市上有单层、两层和三层的卧式烘干机。两层烘干机在水产饲料加工业比较普遍。颗粒在这种烘干机里沿着上层传送带移动（颗粒厚度约250px），再落到下层传送带（颗粒厚度约15-500px），仅这一转位过程就能丢失约3个百分点的水分，然后颗粒从烘干机的进口端卸料。烘干后，颗粒应当冷却，通常是选择一台烘干/冷却机完成这一作业。举一种两层烘干机为例，其下层传送带可延伸到烘干机之外，室温穿过颗粒使颗粒冷却（Fairfield，1994）。如果需给颗粒喷涂油脂，通常是趁热喷涂，即紧接烘干之后而在冷却之前，这样可促进动物油脂吸收。烘干冷却之后，饲料应储藏在干燥通风室内以保持品质。适宜的烘干/冷却使得饲料更易于储藏，因此是饲料加工的重要环节。