NCK70-1000型精密数控键槽机床 

一、     机床的组成：

（1）机架                                    （2）滚珠丝杠及直线导轨系统系统            （3）拉刀系统

（4）进刀系统                             （5）伺服控制系统                                     （6）切削油循环系统

（7）自动集中润滑系统               （8）排屑系统

附、配件：

（1）导向柱组

（2）导向柱组

（3）键槽拉刀片 每根导向柱带三件刀片（刀片材料进口）  

（4）泛夹具 能对所提供不同孔径进行调节 

（5）固定夹具 用于装夹固定孔径工件

3、数控系统标准功能：

（1）驱动器：德国西门子

（2）德国西门子操作屏

（3）工件深度坐标设定,完工复归原点

 二、机床的技术参数

规格            Specification                                  NCK70-750

键槽宽          Keyway Width                              3-70㎜

键槽长          Keyway Length                            1000㎜

工件内孔径      Bore of Work Piece                   ≤500㎜

工作台面尺寸    Dimension of Work Table         800×900mm

进刀量          Cutting Speed                              0.01~1mm

切削速率        Cutting Velocity                           0-20m/min

*大荷重        Maximum Load                          10000kg

切削油压泵      Cutting Oil Pressure Pump           200w

进刀AC伺服马达     AC Servo Motor                    700w

拉刀AC伺服马达     AC Servo Motor                    7kw

机台尺寸        Machine Dimension                    1280×810×1290mm

机台重量        Machine Weight                            5200kg

三 、机床特性

1、       采用进口滚珠丝杠作往复和进给运动，比液压机床运动精确。

2、       切削油直接冲刷冷却导引杆于拉刀上,冷却拉削刀具与工件温度,保护刀具、导引杆并润滑减少磨损,确保加工精度,提高生产效率。

3、       使用触摸屏控制，可预先设置切削速度、回程速度以及进给速度，操作简单。

4、       节约能源高达60%。

5、       采用世界先进的西门子数控系统，性能稳定。

6、       重复加工精度高，加工深度可控制。

7、       比液压机床环保，并节约了液压油，机床占地面积小,不占用厂房面积

四、 加工用途

1. 内孔平键键槽2. 不同齿形内花键3. 孔内螺旋油槽、内螺旋齿轮

4. 螺旋内花键、5. 锥形内花键6. 盲孔键槽、型面

五、主要零部件配套厂家

配套件                                 配套厂家      

数控系统                             西门子 德国

交流主伺服电机                  西门子 德国

交流小伺服电机                  西门子 德国

操作屏                                 西门子 德国

滚珠丝杠                             TBI  台湾

同步带                                  盖茨 美国

电气元件                             施耐德    法国

自动润滑器                         裕祥 台湾

导轨                                    HIWIN  台湾

排屑机                                 乾冠 东莞

分度盘（非标配件，由用户选择）   烟台环球

六、标准技术文件

签订机床《技术协议》提供机床《操作及维修保养说明书》 。

七、供货方案以及工期 、质保期

1、供方承诺在签订合同后精心安排设计、制造的每个环节，严把工艺关和检验关，保证在合同交货期限内顺利完成制造任务

2、工期共计120天，自合同签订之日起开始计算。

3、机床出厂前必须试机运行，且试加工工件。

4、机床交付验收之日起12个月内实行‘三包; 24~36hr内到达用户现场处置机床故障。

5、供方承诺提供的备品、备件价格不高于市场同类产品价格；

6、质保期满，供方承诺仍能提供用户所需的备品、备件。

八、包装和运输方式及保护措施

1、机床及附件分别用木箱包装并配备必要的防震保护层

2、汽车专车送货至用户方