冷轧机由工作机构及传动机构构成。其中工作机构由机架 、轧辊、轧辊轴承、轧辊调整机构、导位装置、轧座等部分构成。轧辊轴承的作用:是用来支承轧辊，并承受由轧辊传来的轧制力，同时保持轧辊在机架中正确位置。轧辊轴承应具有较小的摩擦系数，足够的强度和刚度，寿命长，便于换辊，轧辊轴承有滑动轴承和滚动轴承这两种。

铜套主要应用于轧机轴承上，轧机轴承支承轧辊并保持轧辊在机架中的固定位置，有滑动轴承和滚动轴承两种。轧辊轴承工作负荷重而变化大，因此要求轴承摩擦系数小，具有足够的强度和刚度，而且要便于更换轧辊。不同的轧机选用不同类型的轧辊轴承，我厂生产的是滑动轴承。

轧机压下装置是轧钢机的重要组成部分之一，其中电动压下装置适用于板坯轧机、中厚板轧机等要求辊缝调整范围大、压下速度快的情况，主要由压下螺丝、螺母及其传动机构组成。

轧机压下减速机是轧机压下装置的核心部件。轧机压下减速机通常是由蜗轮蜗杆蜗杆副、轴承、箱体等组成，而蜗杆传动形式是减速机承载能力、使用寿命等关键要素。

万向接轴是轧机主传动的关键部件之一，它可以传递较大的扭矩。在万向接轴使用过程当中，铜滑板是其中关键的零件之一，起着举足轻重的作用。因此要求铸件强度高能防撕裂；硬度高能耐磨；韧性好能承受强冲击。

我们生产的轧辊铜套，材质选用的是耐磨耐腐蚀的锡青铜，锡青铜是铸造收缩率*小的有色金属合金，可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。

铜滑板的材质选用的是高锰铝青铜，铜滑板的原设计牌号为铝青铜ZCuAl10Fe3Mn2，使用寿命为1-2个月，为较少停机损失，增加该零件的使用寿命，我们向用户推荐改为高锰铝青铜ZCuAl18Mn12Fe3Ni2牌号后，综合机械性能要比用ZCuAl10Fe3Mn2的金属型铸造仍要高处许多，即使是砂型铸造，也使其使用寿命比原来提高10倍左右，欢迎来图纸定制生产加工。