建筑机械制动器的对比和运用

　　湿式制动器耐高温，散热好，磨损少，热稳定性和制动稳定性好。钳盘式摩擦面是两个平行的平面，不会出现蹄式制动器制动鼓易出现的变形，所以制动稳定性好于蹄式。

　　可靠性湿式制动器密封性好，抗污染能力强，结构刚度较大，衬片磨损均匀，制动效能高。采用多片组合的方式就有可能以较小的单位油压来推动压紧活塞以获得所需的总压力，所以压紧力相应可减小，同时驱动机构元件承受的压力降低，提高了使用可靠性。

　　结构尺寸对于结构复杂、布置要求非常紧凑的机械来讲，制动器尺寸的大小也不能忽视。湿式多片制动器采用多片全盘式结构，摩擦面积大、外形尺寸小、结构紧凑，可置于车轮轮毂内或置于差速器与轮边减速器之间。干式制动器由于摩擦面积小，要增加摩擦面积，尺寸会增加，其使用安装会受到限制，同时又会引起磨损不均匀、变形现象，反而减小了制动效能。

　　使用维护机械保养作业中较频繁的项目之一就是制动器间隙的调整，其装置的结构及其安装的位置是否便于保养也是应该加以比较的一个重要方面。湿式制动器绝大多数情况是以油的剪切作用传递转矩来代替摩擦材料的直接接触，摩擦片磨损很小使片间间隙变化甚微，因此使用过程中几乎不需调整，大大减少制动器的维护保养工作。

　　蹄式和钳盘式由于磨损快，必须调整间隙。钳盘式与蹄式相比维护十分方便：钳盘式制动器制动衬片磨损过限需更换时，不必拆卸轮胎和轮边减速器，可以直接抽出，这是蹄式不可比拟的；钳盘式制动器有自动补偿间隙功能；钳盘式制动器有自清洁功能，摩擦面不怕沾水或粘附泥土，制动块对盘作用的单位压力高，易于将水挤出，又由于离心力的作用及衬块对盘的擦拭作用，浸水后只需要一两次制动即能恢复正常。

　　使用寿命湿式制动器工作时，制动摩擦片浸没在封闭的冷却油内，绝大多数情况是以油的剪切作用传递转矩来代替摩擦材料的直接接触，这样不仅制动过程较为平顺，制动性能比较稳定，且磨损大为减少，具有较高的耐用性，其使用寿命比干式钳盘制动器高1.5倍以上。

　　应用情况蹄式车轮制动器是现有机械中应用较多的型式，一般对具有人力操纵制动系统的中、小型工程机械较为适宜。钳盘式制动器在工作条件恶劣、使用频繁的许多工程机械上得到了广泛的使用，主要是用于工程机械主制动系中，如国内轮式装载机大多用钳盘式制动器。