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国内首台再生铜冶炼炉在山东铝成功下线

发布日期:2011-11-18 来源: 中国工程机械网 查看次数: 201 

核心提示:   日前,总重量达260余吨的NGL铜冶炼炉在中铝山东分公司恒成机械制造厂成功下线,创下了国内再生铜冶炼行业机械设备加工制作的新纪录,同时填补国家回转炉熔炼再生铜设备制造的空白。   此次加工制作的NGL炉共两台,其中仅炉体部位自身重量就达100吨,筒体壁厚60MM,长12.5M,直径4.5M,单炉可熔炼铜水300吨。因为熔炼铜的温度高达1300℃,加之炉体体积庞大,因此对加工制作的安全系数、炉体耐温性以及传动精度都有极高的要求。由于是首次承接制作如此巨大的再生铜冶炼设备,没有可借鉴的加工制作经验,

  日前,总重量达260余吨的NGL铜冶炼炉在中铝山东分公司恒成机械制造厂成功下线,创下了国内再生铜冶炼行业机械设备加工制作的*新纪录,同时填补国家回转炉熔炼再生铜设备制造的空白。   此次加工制作的NGL炉共两台,其中仅炉体部位自身重量就达100吨,筒体壁厚60MM,长12.5M,直径4.5M,单炉可熔炼铜水300吨。因为熔炼铜的温度高达1300℃,加之炉体体积庞大,因此对加工制作的安全系数、炉体耐温性以及传动精度都有极高的要求。由于是首次承接制作如此巨大的再生铜冶炼设备,没有可借鉴的加工制作经验,加上现有天车设备所限,在生产和工件吊装上都有一定难度。为此,恒成厂集结工艺技术、安全、设备、生产等部门骨干精英集思广益,科学论证、研究分析加工安装过程中所涉及的各种细节问题,制定了详细的措施及步骤。*终,通过采用落地车床一次性装夹完成筒体多个部位的加工工艺,有效解决了筒体加工易变形等难题,保证了内、外径壁厚均匀及轮带滚圈处与整体的同心度。同时,通过制作专用平衡工具,采用两台天车同时吊装等方法,一举解决了80吨重筒体的安全吊装这一*大难题,确保了筒体在制作、装卸和工序周转过程中的安全、顺利、快捷。

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