小山面板堆石坝一、二期混凝土面板的衔接

　　对650m高程从10~ 20面板顶部进行测1工程概况小山混凝土面板堆石坝位于吉林省抚松县境内。属大型2等工程。100年一遇洪水设计，相应水位683.00m（同正常蓄水位）2000年一遇洪水校核，相应水位684坝顶高程685.30m，*大坝高86.30m，坝顶长302m，坝顶宽7.0m.坝体主、次堆石设计填筑量为1. 106m3，垫层料和过渡料填筑量为9. 3X104m3.大坝防渗体为混凝土面板，混凝土总量为9524.1m3，其表面积为25 1995年5月21日，大坝堆石体开始填筑，1996年8月大坝堆石体抢填到度大汛高程652.0m以上，达655m高程，形成度汛的临时断面。因正值施工的黄金季节，只在上游留出宽约35m的一条施工场地，供坝体垫层斜坡碾压、砂浆固坡、混凝土面板施工，在其余的约50m宽的坝体范围继续进行坝体堆石的填筑施工，形成了坝体上、下游*大高差达9m.至10月一期混凝土面板10 20混凝土拉模结束，开始填筑上游侧坝体坝体近于平起上升。到1997年5月30日，坝体填筑大部分达到683.44m高程（防浪墙底高程），于7月31日填筑到683. 44m高程。

　　二期混凝土面板于1997年7月开始施工准备工作。在进行上游面垫层料削坡、砂浆固坡时发现，在一期混凝土面板上部，1996年施工的砂浆固坡的部分砂浆层有脱空现象，经测量发现，一期混凝土面板向下游变位。在一期混凝土面板顶部与设计理论坝面比较，*大法向变位约22.8cm，偏向下游，这就是面板顶部的“低头”。混凝土面板的方面的关注。

　　2混凝土面板顶部“低头”现象的分析小山混凝土面板堆石坝的堆石体施工符合设计技术要求，1996年7~9月一期混凝土面板顶面按设计轮廓线进行混凝土拉模施工。1997年7月，发现一期混凝土面板顶部650~652m高程附近，有砂浆脱空现象，经测量，10、20面板顶部砂浆没有脱空，而愈靠近河床，脱空就愈严重。

　　混凝土面板沿右侧缝进行测量，测量资料见表1.表1大坝14混凝土面板测量结果点号（板右侧）理论高程实测高程差值至坝轴线理论高程至坝轴线实际高程从表1测量成果看，23点的实测值与该部位面板设计理论值基本重合，假定该点未发生位移，以此为基点，反算出1号点的法向位移为20.5cm，即竖向沉降与水平凸向上游位移之比为1：3m高程距上游坝面3.2m埋设仪器测得的竖向位移V06的量为28.57cm，水平位移H06的量为15cm，且凸向上游，这样竖向位移量与水平位移量之比为1：0.525，如果竖向位移量与水平位移量之比近于1：1.4就不会出现“低头”现象。只是因为发生的沉降比为1：0.525，中的A点，变位后落在A'点，就在有些部位出现了不同程度的“低头”

　　黑龙江省莲花水电站混凝土面板堆石坝的施工稍**小山面板堆石坝。在二期面板施工前也发现一期混凝土面板顶部有类似的“低头”现象。这是边填筑堆石体边混凝土面板拉模施工的工程必然现象。

　　广西天生桥混凝土面板堆石坝，一期混凝土面板与其下游侧堆石脱开，发生了“脱梭‘现象，在其间己充填相当数量的粉煤灰，这也是由于堆石体沉降而产生的一种工程现象。

　　一期混凝土面板“低头”或“脱核”的程度与很多因素有关，如发生位移点的位置、堆石体的碾压质量、堆石填筑状况、时间、面板的厚度（柔性）、面板下锚筋的布设等有一定的关系，这些因素综合影响，就形成堆石体带着混凝土面板移向下游，形成上述的“低头”或如天生桥面板与堆石变形不同步而出现3―、二期混凝土面板的衔接问题现象这是图ih填筑过程产生的沉降结果。大坝！Hsh究h决定将脱空砂浆凿除edMf铺筑砂浆度汛，1997年5~6月大坝混凝土面板二期混凝土开始拉模施工准备。发现一期混凝土面板顶部有“低头”现象，1996年10月铺筑650m（或652m）以上砂浆有脱空现象。设计、施工、监理单位共同研对于“低头”按设计要求以大于10：1的反坡与设计坝面相衔接；在衔接段靠坝表面混凝土保护层下设Y162钢筋网片，沿板长度方向钢筋长约5m两种，相间布置，并且与一期混凝土面板穿缝钢筋调直后焊接牢固形成整体；一期混凝土面板顶部全部凿除浮浆皮、冲洗界面。保持界面湿润并铺以同标号水泥砂浆，方可浇筑二期混凝土。按上述综合措施完成后，在水库蓄水前，监理在一、二期施工缝上、下0.3m范围内加一道H-1型浆液与玻璃丝布三毡四油涂贴。

　　年秋，大坝变形己基本趋于稳定。曾对大坝面板进行多次观测：1998年春曾将库水位降至652m高程，观察坝面无裂缝，坝后量水堰渗水量无变化，说明一、二期面板接缝无异常；1998年4月委托水利部东北勘测设计院科研院用地质雷达对大坝面板及两岸进行测试，结论是面板混凝土未见异常；于1998年8月委托东勘院物探公司沿坝面物探测试2104点，同时抛盐测试，在一、二期面板接头带未见异常；1998年10月用同位素示踪法测试，结论是混凝土面板不漏水。

　　上述运行检测成果说明设计采取的衔接措施得当，施工质量良好。

　　4结语坝体堆面，*好平起填筑，以免混凝土面板发生过大的“低头”或“弯腰”现象。

　　混凝土面板堆石坝的混凝土拉模施工，应慎重选择合理的施工时间，根据小山面板堆石坝的施工经验，面板混凝土的拉模时间*好选择在大坝全部填筑完成5~6个月后进行。大坝沉降此时基本完成，这样会减小面板“低头”现象。

　　如必须边填筑边混凝土面板施工时，也可根据己建工程的成功经验，或参照澳大利亚关于面板堆石坝的设计导则，预填“拱度”以抵消“低头”或“弯腰”，这样来保证一、二期面板的连接。设计时应考虑适当的预填，以使结构形状更理想。

　　参照国内外经验，充分发挥面板堆石坝能提前发挥作用的特点，根据小山面板堆石坝的经验，对施工中出现的“低头”采用平顺衔接的办法是可行的。这与国内混凝土面板堆石坝专家们的混凝土面板“随弯就弯”的意见一致。这样可使工程提前投入运行，及早收到效益。

　　金伟男工程师水利部东北勘测设计研究院长春130021王文波男工程师水利部东北勘测设计研究院长春130021郑奕芳女工程师水利部东北勘测设计研究院长春130021王凡男工程师水利部东北勘测设计研究院长春130021中心湖北宜昌三峡一5二期围堰采用ic截、1防（上接第2页）的数据及参数。由三峡总公司（三峡工程业主）出资立项，对一期围堰堰基粉细砂、水下抛填风化砂及防渗墙工程进了全面的实况调查和取样试验。防渗墙不同号、不同高程15处实测结果：墙厚0. 88m，满足墙厚0.8m的设计要求，墙体槽段连接除个别接头夹有较厚泥皮，大部分接头质量良好，墙体材料实测性能指标均高于设计要求。堰基粉细砂层多断面沿高程方向的取样检测结果和多处防渗墙造孔时固壁泥浆挤压浸入粉细砂层的延伸情况表明：堰基粉细砂在围堰施工初期基本得到压密，己具有较高强度，不致于产生液化，这与沉降观测结果和粉细砂排水固结试验结果是一致的。

　　制基坑抽水下降速度，控制基坑爆破规模等综合技术措施，保留了堰基深厚粉细砂层，大大减少了工程开挖量和堰体填筑量，节省了工程投资，确保了围堰在要求的工期内顺利建成，为在深厚层粉细砂基础上修建土石围堰积累了经验。