重型机械行业包括矿山机械、冶金机械、重型锻压机械、起重运输机械和大型铸锻件等五个分行业，是我国机械制造业的重要组成部分，是国民经济中的重要支柱产业。该行业的技术装备水平是衡量国家重工业发展的重要标志，在国民经济中有着不可替代的作用。
加⑴年底我国正式加入世贸组织以来，我国机械行业一直保持迅猛增势。在机械行业整体趋好的形势下，我国重型机械行业经济效益指标不断好转，全行业工业总产值不变价突破S00亿元，取得了远远超过预期的大发展，我国重型机械行业迎来了重要的发展机遇和空间。
2、行业内不同制造业经济运行情况不平衡从重型机械行业内部看，起重运输机械制造业在全行业中，企业数占51%以上，资产总值占52以上，工业总产值以上，是行业经济运行的主要制造业。
如2002年丨10月全行业利润总额达22. 7亿元，同比增长80.2但利润总额主要由起重运输设备制造业完成（达亿元丨，而冶金设备制造业、矿山设备制造业仍处于亏损状态。
3、高盈利集中在少数“三资企业”
大多数企业经济运行情况明显好转，但效益还不理想，"三资企业“经济运行情况又明显好于其他类型企业。如2002年1~10月利润总额在2000万元以上企业有23个，占全行业企业总数2%，工业总产值10.7，三资企业‘'合计107个，占全行业9.，工业总产值：51.7%，但其利润总额则占77. 1-出口产品呈多元化增长趋势，但进口增长过猛95亿美元。比1999年增长了262.主要机械产品全面增长，呈多元化增长趋势。但进□增长过猛，2002年19月重机行业产品进口额为26.6亿美元，远远大于出般同类重机产品进□额是出口额的」1倍，凿岩机、掘进机进□额是出□额的20倍。
根据我们调研，以上大量进口成套重型机械设备的业主基本上是国有大、中型企业，而民营企业所购置的重型机械设备基本立足国内解决，如山东丛林集团采用的国际先进技术水平的首台特大型的12500吨卧式挤压机，即是国内重机行业研制提供的，在国内外产生了很大的影响。
5.货款拖欠现象仍十分严重据国家统计局统计数据，2002年110月重型机械行业应收帐款净值达20 我国重型锻压机械设备由于近20年技术引进、消化吸收和自主改进、自主开发，技术水平有了较大提高，掌握了11个系列热模锻设备、3万立方米刨花板生产线成套设备、3000吨立式卷板机，研制成功了lfi00~2000吨电动液压螺旋锤、：U.50吨快速锻造液压机系列、1200吨垂直分模和水平分模平锻机系列、2000吨试模对研机，自主开发了15000立方米中密度纤维板生产线成套设备和10000吨有色金属卧式挤压机等高水平设备，具备向各类型汽车厂与零部件专业生产厂提供所需锻压设备能力，表明我国重型锻压行业在技术上已接近国际现代发展水平。但是，我国尚无特大型多向模锻液压机，我们数控加工技术、柔性制造单元或系统不多，产品能耗大、自动化水平普遍不高，全生产线控制水平和连动技术与国外仍有较大差距。 国外采矿工艺向连续化、设备大型化、管理现代化方向发展。露天开采设备主要向高可靠性、节能、高舒适性、自动工况监视和自动控制方向发展；提升设备以安全可靠为主，向寿命和效率方面发展，破碎工艺向大破碎比的多破少磨方向发展，产品结构向超微粉碎方向发展；洗选设备在探索适应多种矿物和不同杂质的分选要求，分选设备向高效和多样化发展。 我国矿山设备经过技术引进、合作生产，已形成门类已经比车齐全，具有一疋的规模和技术水平。米掘、提升、运送类有2W）多个品种，洗选类有280多个品种，每年可提供的产品达印万吨左右。可成套提供的矿山机械设备为1000、2000万吨级露天矿成套设备，60100万吨级地下金属矿成套设备，年产300万吨井下煤矿成套设备，年处理3~.1万吨级选煤厂成套设备，日产！吨级水泥厂成套设备，年处理300万吨级选矿厂成套设备。我国矿山机械设备与国外的差距表现为：设备能力小，如矿用挖掘机斗容27立方米，而国外斗容可达4立方米；产品质量差，平均无故障时间少，如井下铲运机，国内一般产品在：i小时，而国外可达6000小时：主要零部件使用寿命短，一般大型减速器寿命国外为2年，国内为10年。耐磨衬板寿命，国外为5年，国内为1年左右；特别是大型成套设备fe制水平、检测水平差距较大，环境'染还较严重。 产品技术性能总体比发达国家落后W年。 3，冶金机械设备冶金装备具有重、大和成套性特征，是知识密集型和技术密集型产品。国外在冶金机械设备技术水平上发展很快，冶金机械设备在在线检测维修、节能、环保方面提高很大。如。直接还原和熔融还原炼铁技术；以连铸连轧为基本特征的紧凑型、短流程的炼钢轧钢生产技术；冶金生产智能化控制技术等方面得到应用，实现了冶金技术装备全面的升级换代。对全面改善冶金产品性能、降低消耗、提高高附加值产品促进很大。 我国冶金技术装备在对冶金行业老企业进行技术改造和在新钢厂建设中整体制造水平现在有了明显提高，如宝钢三期的150热连轧机、1420、1550、冷连轧机，鞍钢的丨780热连轧机，太钢的冷轧不锈钢轧机，本钢和攀钢的冷连轧机组，马钢和莱钢的型钢生产线，珠江钢厂和邯钢的薄板坯连铸连轧生产线，国内外合作生产现代化技术装备的比例逐年提高1高速线材轧机、高效连铸机等装备已实现国产化。 我国冶金机械设备技术和国外的差距主要是现代设计水平有一定差距；高精技术装备国内研制较少；三电设备水平有较大差距：关键零部件的使用寿命与国外有明显差距，如轴承、缸体、密封件和铸锻件的质量上都存在差距；特别是新产品开发差距大，技术创新投入不足，国外发达国家研究开发费用一般是国民生产总值的左右，企业的开发投入比例更高，而我们大多数企业的科技投入仅有百分之零点几。 国外起重运输机械技术发展趋势为大型化、自动化、集成化、成套化、系统化、高效化、信息化发展。 我国起重运输设备制造业已有一定规模和技术水平，形成了比较完整的科研生产体系，其中一部分通用产品已进入成熟阶段，设计规范、制造技术条件、质量检测、标准齐全。通过技术引进、合作生产、自主开发出一批重大新产品，部分产品技术水平已达国际上世纪九十年代水平。但多数产品电气控制功能少，性能不高、可靠性低，配套产品质量低，控制系统较简陋，许多企业产品开发能力差。 大型铸锻件的生产属于技术密集型和劳动密集型产品，生产工艺设备不断改造、不断完善。在炼钢方面，电炉实现超高功率化，大电炉实现自动化：铸钢方面，发展大型感应炉，发展精炼钢水浇铸：锻造方面，5000吨以下的水压机普遍采用油压直接驱动、计算机控制与操作机连动，提高了效率和锻造精度。国外已生产的*大的精炼钢水钢锭达600吨，超纯钢锭5吨，*大锻件如吨，*大铸钢件-120吨，*大的石油加氢反应器达1200吨。工业发达国家大型铸锻件产品的生产，在保证品种和质量的基础上已转向创新发展，降低能源消耗、降低原材消耗、保护环境、改善劳动条件方面。 我国主要的大型铸锻制造企业约3多家，拥有电炉10余座，301！50吨钢包精炼炉10余台，5-200吨电渣重熔炉7座，10MN大型锻造设备3台。年产量大型自由锻件约30万吨，大型铸锻件约万吨。目前可成套提供600MW常规火电机组的铸锻件核电站压力壳和1吨加氧反应器。而国内大型铸锻件的生产规模分散、综合能力弱、缺乏规模竞争优势，大型水压机没有配置操作机、远距离测量装置，耗能、耗时、产品余大，成本局，父货期不易保证。 根据以上5个方面情况分析，我国重型机械行业经过M多年的发展，具备一定的规模和能力，重型机械设备出□逐年上升，技术水平有了大幅度提高，在世界同行业中占有一定的位置，特别在美、英等国由于劳动力、环保方面因素。逐步退出重型机械设备制造领域的情况下，我国重型机械行业规模在世界位居前列，按照产品性能和技术水平划分，与国际先进水平相比，尚有相当差距，主要表现在技术创新能力薄弱，经济效益差等方面，我1N基本上是在德、日、意之后，与韩国排在第四位。 三、入世对我国重型机械行业的影响1、逐步降低关税水甲的影响我国加入WTO后，按照承诺，我国工业品的平均关税将在5年降至10以下，重机产品进□关税为9.1%.降低关税对我国重机行业有多大冲击9是有利还是有害7在这个问题上，我们调研后的结论是，利大于弊。虽然关税降低有利于进□重型机械设备，将对重机行业产生一些冲击，一些小行业的企业由于管理落后、产品单一、品种落后、质量不高、市场竞争激烈，将遇到考验。但是，产品进□，可以促进行业结构调整，促进企业加速转变观念，调整产品结构，适应市场需求，加快调整步伐。对于大、中型企业市场冲击不会太大，因为改革开放以来，我国为了吸引外资进行重大技术装备建设和改造，国家实行重大装备进口优惠政策，这些大、中型重型机械制造企业经受了"零“关税进口的考验，同时在与外商联合设计、合作生产的模式下，也得到了锻炼和提高。促进了企业的管理水平和企业的技术进步，增强了市场竞争能力。 1取消非关税措施的影响我国加入后，按照承诺5年内逐步取消非关税措施，将对重型机械行业带来积极的影响。因为改革开放20年来，我国政府为了吸引外资促进重大技术装备建设和改造。国家实行重大装备进口优惠政策，出现了‘’零“关税的大量、重复进□的局面：1据不完全统计，仅冶金行业近二十年引进冶金技术和设备用汇达13亿美元。"十五”期间，唐钢、太钢等11家钢铁企业前四批国债个冶金项目总投资-121.21亿元，提出的引进用汇达1S.79亿美元，估计近60%设备投资需要进□国外工艺技术和设备。取消非关税措施，重机产品进□关税为9.1按国民待遇原则，我们重型机械制造业和国外企业有了平等竞争的机会，将对重型机械行业带来新的发展契机，对重型机械行业产生积极的重要影响。 1外资进入本行、Ik的趋势分析当前。重型机械行业存在的主要问题之一是。企业生产能力仅能发挥左右，如无有效措施，还会有进一步下滑的趋势产生这种情况的主要原因是，企业现有产品和技术在市场中缺乏竞争力；现有企业生产能力大于市场需求。振兴和发展重型机械行业，主要任务是加快产业结构调整，本着专业化协作和规模经济原则，依靠市场机制形成产业适度集中，以大型企业为主，中小型企业协调发展的格局。 有条件的企业可以通过融资、合资、吸引外资，加快企业结构调整和产品调整。推动行业实现产业结构调整，提高行业整体实力。 四、积极采取措施应对入世实现行业大发展继续组建新型、大型企业集团，根据世界经济、技术的发展与时俱进。勇于摒弃、重组、联合、合作，妥善处理增量投入与存量重钼的关系，优势互补，增强市场竞争力；）大型企业加快企业内部结构调整，完成主辅分离；）逐步实现企业现代化，以现代化手段提升企业管理；！）以用户需求为宗旨，以科技为先导，搞好企业的新产品开发，有条件的企业应建立研发基地，提高技术创新能力。大型企业集团要高起点、高标准地建立技术中心，拥有自己的专口大幅激增bookmark5 2年我K丨：程机械进出丨丨情况分析综述中国机电产品进出口商会工程农机分会林承桢表1 200丨年-2002年工程机械进口市场分布表2 200.1年-2002年工程机械出口地区分布年份亚洲非洲欧洲m南美洲北美洲大洋洲2001一、工程机械进出口基本情况据海关统计，2002年我国工程机械产品进□继续大幅增长，出□增长相对缓慢。全年进出□额27.8M乙美元，净增加5.53亿美元，增长21.8%，其中：进a20.42亿美元，增如5.00亿美元，增长32. 4%，高于全国机电产品进口增长幅度3.3个百分点。出口7.43亿美元，加。53亿美元，增长7.7，低于全国机电产品出口增长幅度25. 7个百分点；贸易逆差12.99亿美元，净增加亿美元。 1.进出口按国家地区分布情况我国工程机械主要从发达国家与地区进□，2002年进口日本对应比率汩。沿、德国20.62%、韩国9. 35%、美国7.7.（详见表1）；出□主要市场是亚洲52. 71%（其中美国11%），非洲、大洋洲、南美洲开拓市场近年有小幅增减（详见表2利，拥有自己的知识产权。要实现产品的多样化，要注意开拓新兴行业，扩大服务领域；）加快信息化建设，以信息技术提升传统产业，实现企业升级，以信息化带动企业的技术进步，逐步实现管理标准化、资源数据化、综合信息化；）加强国际贸易，建立对外窗口。 抓紧培训外经贸人才和熟悉WT0规则的专业人士；）中小企业在深化企业改革中，要注意引进先进技术和特殊人才，吸引外资，加快企业结构调整和产品调整；企业要注重企业文化建设和企业名牌建设；企业要加强经济运行质量管理工作，建立预警机制；2、行业的对措施行业协会要做好WT0宣传培训工作，帮助企业培养no人才；行业协会要担负起组织企业反倾销、反补贴工作，建立行业预警系统：行业协会要协助政府有关部门维护市场经济秩序，打击假冒伪劣、协调市场价格、监督执行行规行约，鼓励平等竞争；行业协会要走出国门，与外国同行业协会逐步建立工作联系，沟通信息，朴素合作，组织技术交流；行业协会要组织推广交流改革经验，促进行业发展；）行业协会要组织企业进行技术交流和帮助企业进行新产品推广；）行业协会要重视调研工作，客观反映行业企业问题，并提出解决答案。
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