内地电机厂耐水体固化施工预设方略和处置

　　堤基防渗加固方案比选电机厂防洪堤堤基为粉砂、细砂及砂砾卵石等透水地层，存在流砂、管涌等渗透破坏安全隐患，基础防渗处理为防洪堤加固重点。根据堤身、堤基的土层性状，结合防洪堤断面，进行了薄型抓斗混凝土防渗墙、振动沉模结合高压旋喷桩、射水法混凝土防渗墙等加固方案的设计比较。工程布置及技术经济比较表明，射水法混凝土防渗墙方案投资省、造价低，机具占地小、施工条件好，成墙质量好、防渗可靠性高，施工经验丰富，被确定为防洪堤堤基防渗加固方案。

　　设计的射水法混凝土防渗墙墙深12m15m，厚22cm，进入下覆残积土层15m.堤基防渗加固处理施工过程及教训防洪堤加固工程于2005年9月完成初步设计，2005年11月28日开始堤基射水法混凝土防渗墙施工。连续3孔很快达到砂砾石层，遇到15cm20cm的卵石，超出造孔机械的施工能力，工程进展十分缓慢。经地质现场分析、统计，堤基砂砾石层中，砂占35%40%，15cm20cm的卵石占10%15%，10cm15cm的卵石占20%，02cm10cm的卵石占30%.射水法在造孔过程中需长时间击碎卵石之后才能钻进，造成下部淘空严重，不仅进度慢，也造成槽孔侧旁严重淘空。正常情况下，射水法混凝土防渗墙施工4h完成1个槽孔，灌入混凝土6m3.电机厂防洪堤第1个槽孔进行了近2天才穿过砂卵石层，且灌入的混凝土达20m3.施工进展缓慢，原材料消耗大大超过正常标准，施工成本远高于原计划。

　　根据电机厂射水法混凝土防渗墙施工过程出现的上述现场情况，上级技术主管部门组织专家进行现场分析研究，建议将射水法混凝土防渗墙方案改为冲钻孔灌注桩混凝土防渗墙方案。冲钻孔设备进场试验后，出现了与射水法混凝土防渗墙方案相同的问题。

　　施工单位在现场南堤外侧坡脚进行挖坑探测试验表明，电机厂防洪堤南堤堤脚粉细砂、砂砾卵石等透水层厚度仅1m2m，下部即为残积土，且覆盖不深。堤基加固防渗方案设计变更根据新揭示的堤基地质情况，决定修改堤基防渗方案。南堤堤基沿迎水坡坡脚挡墙外侧挖除透水砂卵石层至残积土，并浇筑混凝土防渗墙防渗，混凝土防渗墙兼作堤前坡坡脚挡墙加固的部分。北堤堤基在迎水坡坡脚新建浆砌石挡墙，内侧设高压旋喷桩防渗。

　　从桩号南0+020南0+835，沿南堤外侧离旧挡墙15m处的滩地挖11斜坡至残积土以下15m，槽挖基础底宽20m，沿坡面浇筑12m厚C15混凝土防渗墙。新建混凝土挡墙既为防渗墙又为旧浆砌石墙的加固挡墙，上部转折紧南堤堤基防渗加固断面示意图贴旧挡墙、顶部与旧挡墙顶齐平。加固混凝土挡墙顶宽10m，外坡104。

　　由于进场设备差异，北0+100至北0+290段布置的旋喷桩为单管旋喷桩，直径07m，孔距05m，交圈厚02m，旋喷压力大于25MPa.桩号南0+020南0+000、电机厂桥头段以及北0+000北0+100等地段采用三管高压旋喷桩，桩径12m，孔距10m，交圈厚02m，喷浆压力35MPa40MPa.高压旋喷桩采用R325普通硅酸盐水泥，泥浆比重165g/cm3170g/cm3，旋喷桩进入残积土层15m.高压旋喷桩防渗墙施工结束后，上部用C20混凝土封顶，再在其上进行防洪堤加高土方夯填的施工。封顶混凝土宽20m，厚10m15m.

　　结语2006年6月7日南平市再次发生罕见洪灾，西芹溪电机厂段洪水位高达7860m，比2005年621洪水位还高12m.电机厂防洪堤加固工程运行正常，未出现管涌、流土等渗流失稳破坏迹象，保证了电机厂防洪安全，挽回了几千万元的经济损失。通过对南平电机厂防洪堤加固工程的设计和施工实践，有以下主要经验和体会。