推土机生产企业大都引进或购置了板材预处理线、数控切割机、数控等离子冲裁中心、焊接机械手、焊接变位机等先进设备,取代了过去的手工操作,提高了焊接产生自动化水平,大大改善了焊接生产条件,板材下料、除锈、焊接质量也有明显提高。
进入90年代后,各企业强化质量管理,完成了1509000标准质量保证体系认证工作,使推土机制造行业的焊接件外观质量有了较为明显的提高。但由于种种因素和各方面条件的限制,与国外先进国家同行业相比,仍有一定差距。由于焊接件外观质量差而造成的产品外观质量,在一定程度上降低了产品的市场竞争能力。
因此,对提高焊接件外观质量应引起高度重视,且刻不容缓。
焊接件外观质量目前存在的问题主要有以下几个方面:(1)焊接件表面清洁度差,影响了焊接件涂装后的表面质量与油漆漆膜寿命。(2)板材下料切割不平整,铸锻件表面较粗糙、棱线不清晰、接头错边、外观表面缺陷多。(3)焊缝成形不美观、表面缺陷多,焊接件表面清理不干净。(4)由焊接矫形、转运、装卸、存储不当造成的焊件变形、划伤、磕碰、锈蚀等缺陷。
完善技术标准、提高设计水平、增强工艺、检验等技术文件的作业指导性技术人员在设计时,为满足使用寿命、功能、承载强度、装配、维修等的要求,一般对焊接件的结构形式、尺寸与形位精度、焊接接头等方面较为重视,但对表面外观质量要求较为笼统。
由于受标准、检查手段不足等条件的限制,所制定的检验文件也满足不了对外观质量检验的要求,实际生产检查操作也有诸多困难。目前,国内工程机械行业的焊接件外观质量标准,都是执行国标和行业标准的相关规定。
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