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BXM加重型龙门刨铣床
本机床床身、工作台、龙门架、横梁等大件均采用树脂砂铸造工艺,并进行热时效处理及振动时效处理,*大限度地消除了铸造应力。
机床导轨表面经超音频淬火或点接处硬化处理,精磨而成;
工作台导轨表面粘结高耐磨性导轨带;
机电控制系统采用可编程PLC中央处理器和数字化交流伺服控制技术,实现对三相交流异步电机的高精度伺服控制。
主驱动变速箱采用双电机变频控制,无级调速电控系统,低转速、大扭矩,刨削磨削快速高效,铣削低速平稳。就3.15米*8米加重型龙门刨铣床工作台驱动主电机为例:刨用110kw主电机。铣用4kw主电机,极大的节约了电能。
6、横梁垂直刀架(立式铣头)横向进给、侧刀架(侧洗头)垂直进给均为交流伺服控制,断续、连续无级进给,
7、工作台运行配备JYSK交流伺服控制(变频)。刨铣变速箱是我公司自行设计的双电机刨铣床为国内首创,就BXM2031(J)3.15米*10 米加重型龙门刨铣床工作台驱动主电机为例:刨用110kw主电机。铣用4kw主电机,电机实现低速、低耗能、大扭矩驱动实现精确运行控制,而且很大的节约了电能
8、横梁进给箱是我公司*新开发的全自动进给箱并申请了国家实用新型专利,本进给取消了换挡手柄,用双离合器和按钮进行控制,要换挡时按一下按钮就行,控制按钮站采用触摸屏设定,彩色显示,实现了自动化和数字化相结合操作,在很大程度上提高了生产效率,降
低了劳动强度。
本机床床身、工作台、龙门架、横梁等大件均采用树脂砂铸造工艺,并进行热时效处理及振动时效处理,*大限度地消除了铸造应力。
机床导轨表面经超音频淬火或点接处硬化处理,精磨而成;
工作台导轨表面粘结高耐磨性导轨带;
机电控制系统采用可编程PLC中央处理器和数字化交流伺服控制技术,实现对三相交流异步电机的高精度伺服控制。
主驱动变速箱采用双电机变频控制,无级调速电控系统,低转速、大扭矩,刨削磨削快速高效,铣削低速平稳。就3.15米*8米加重型龙门刨铣床工作台驱动主电机为例:刨用110kw主电机。铣用4kw主电机,极大的节约了电能。
6、横梁垂直刀架(立式铣头)横向进给、侧刀架(侧洗头)垂直进给均为交流伺服控制,断续、连续无级进给,
7、工作台运行配备JYSK交流伺服控制(变频)。刨铣变速箱是我公司自行设计的双电机刨铣床为国内首创,就BXM2031(J)3.15米*10 米加重型龙门刨铣床工作台驱动主电机为例:刨用110kw主电机。铣用4kw主电机,电机实现低速、低耗能、大扭矩驱动实现精确运行控制,而且很大的节约了电能
8、横梁进给箱是我公司*新开发的全自动进给箱并申请了国家实用新型专利,本进给取消了换挡手柄,用双离合器和按钮进行控制,要换挡时按一下按钮就行,控制按钮站采用触摸屏设定,彩色显示,实现了自动化和数字化相结合操作,在很大程度上提高了生产效率,降
低了劳动强度。
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