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多年以来,在塑料工业的生产中,已有许多聚合物的生产设备利用齿轮泵辅助挤压来解决各类关键问题,OM齿轮泵与挤出机相配合,优化了整个挤压过程。挤出机熔化聚合物,并使其均匀,OM熔体泵则提供需要的压力,减轻了挤出机的工作,因此降低了剪切热和所需的扭矩,并消除波动,所有这些优化了挤出机的性能。
聚合物挤出使用熔体泵的好处:
1、改善了尺寸稳定性――有效地隔离模头与来自上游的压力波动,将挤出制品的尺寸公差降至*小。
2、控制熔化质量――调节挤出机背压来减少滞留时间,稳定塑炼作用,并降低熔化温度。
3、增加产量――降低了对螺杆的压力要求,螺杆可以高速高效的挤出,无论要求建立的压力的大小,都提供非常高的效率。
4、减少原料使用――基础的*终产品成品尺寸变化小,减少废料和降低废品率。
5、消除波动和螺杆冲击――有效地解决了由于熔体密度或挤出机参数引起的压力波动。
6、增强了挤出机的灵活性――允许改变加工条件,比如:较高的回用料用量,温度和压力等。
7、合理的操作和运转――压力闭环控制,PLC或智能仪表。
8、运行成本少――提供更精确的输送计量,避免原料浪费。
9、延长挤出机使用寿命――降低了挤出机的挤出压力,减少了挤出机的工作强度,能大大延缓螺杆和螺筒的磨损,延长了挤出机的寿命。
奥迈公司是一家精密挤出系统方案提供商,也是研发、生产、销售精密挤出装备的专业公司。公司通过自主创新开发了OM系列熔体泵和熔体泵控制系统。不断创新发展的奥迈的熔体泵技术和经验丰富的技术服务团队,已为大量用户提供精确地精密挤出解决方案和快捷的技术支持服务。
聚合物挤出使用熔体泵的好处:
1、改善了尺寸稳定性――有效地隔离模头与来自上游的压力波动,将挤出制品的尺寸公差降至*小。
2、控制熔化质量――调节挤出机背压来减少滞留时间,稳定塑炼作用,并降低熔化温度。
3、增加产量――降低了对螺杆的压力要求,螺杆可以高速高效的挤出,无论要求建立的压力的大小,都提供非常高的效率。
4、减少原料使用――基础的*终产品成品尺寸变化小,减少废料和降低废品率。
5、消除波动和螺杆冲击――有效地解决了由于熔体密度或挤出机参数引起的压力波动。
6、增强了挤出机的灵活性――允许改变加工条件,比如:较高的回用料用量,温度和压力等。
7、合理的操作和运转――压力闭环控制,PLC或智能仪表。
8、运行成本少――提供更精确的输送计量,避免原料浪费。
9、延长挤出机使用寿命――降低了挤出机的挤出压力,减少了挤出机的工作强度,能大大延缓螺杆和螺筒的磨损,延长了挤出机的寿命。
奥迈公司是一家精密挤出系统方案提供商,也是研发、生产、销售精密挤出装备的专业公司。公司通过自主创新开发了OM系列熔体泵和熔体泵控制系统。不断创新发展的奥迈的熔体泵技术和经验丰富的技术服务团队,已为大量用户提供精确地精密挤出解决方案和快捷的技术支持服务。
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