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唐山丹江焊接材料有限公司

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高速钢EDRCrMoWV-A3-15模具焊条
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产 品: 浏览次数:145高速钢EDRCrMoWV-A3-15模具焊条 
型 号: EDRCrMoWV-A3-15 
规 格: 2.5mm-5.0mm 
品 牌: 唐山丹江 
单 价: 15.00元/公斤 
最小起订量: 5 公斤 
供货总量: 100000 公斤
发货期限: 自买家付款之日起 1 天内发货
更新日期: 2022-04-22  有效期至:长期有效
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详细信息
高速钢EDRCrMoWV-A3-15模具焊条

D317堆焊焊条    型号:EDRCrMoWV-A3-15

说明: D317是低氢钠型药皮的CrWVMo冲模堆焊焊条,采用直流反接。

用途:可用于冲模堆焊,也可用于一般切削工具的堆焊。

D317A堆焊焊条

用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,如高炉料钟、单齿琨、双齿琨破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和中高压阀门密封面等。

D322冷冲模堆焊焊条    型号:EDRCrMoWV-A1-03

说明: D322是钛钙型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条,可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。

用途:用于堆焊各种冲模及切割刃具,也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。

D327冷冲模堆焊焊条    型号:EDRCrMoWV-A1-15

说明: D327是低氢钠型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条,采用直流反接。

用途:用于堆焊各种冲模及切割刃具,也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。

D327A冷冲模堆焊焊条    型号:EDRCrMoWV-A2-15

用途:用于堆焊各种冲模及切割刃具,也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。

D337热锻模堆焊焊条    型号:EDRCrW15

说明: D337是低氢钠型药皮的CrW热锻模堆焊焊条,采用直流反接

用途:用于铸钢或锻钢堆焊锻模,也可用于受磨损锻模的修复。

D347堆焊焊条    型号:EDCrMoMnNi-A-15

用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可以用于修复5铬锰钼、锰钼、铬镍钼、32钨和铬锰型钢制的锻模。

D386堆焊焊条

用途:用于冷冲模的修复或在低碳钢上堆焊易代替整体模具钢制造各种模具、冲头等,也可用于热加工模具轧辊等。

D392/D397热锻模堆焊焊条    型号:EDRCrMnMo-03EDRCrMnMo-15

说明: D397是低氢钠型药皮的CrMnMo热锻堆焊焊条,采用直流反接。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体,具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。

用途:用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模,也用于修复5CrMnMo5CrNiMo5CrNiSiW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。

电渣焊熔嘴M6 M8 M10 M12 M14箱型梁熔嘴厂家 

XTH.SES-1X渣焊熔化嘴是熔咀电渣(电渣焊时的种的熔化焊方法,一般在垂直位置利用电流通过高温液体熔渣产生的电阻热作为热源,将被焊的工件和填充金属一起熔化的焊接方法。)中不可缺少的一种特殊焊接材料。它一般采用厚壁无缝钢管作为焊芯材料,起到焊丝的导向作用;外层涂有作为绝缘、脱氧和渗合金作用的药皮。焊接过程中熔咀和不断送入焊芯材料的焊丝同时熔化,并将熔化的药皮和电渣焊剂一起形成渣池,从而形成了电渣的焊接过程。

熔咀电渣具有:设备简单,出现故障时能够**查出故障原因,及时排除,使停工工期尽可能大大缩短;焊缝一次成型,可大大缩短焊工的培训时间;及生产**等优点。并且特别适合于厚板的焊接。由于电渣焊的焊接过程实现了机械化,因此大大降低了焊工的劳动强度;并且焊接时又没有强光和浓烟,所以焊工的劳动条件也得到了明显的改善。目前已成为对接焊缝和丁字焊缝的主要焊接方法。

主要用途:该熔化咀主要用于钢结构建筑箱形柱中电渣焊的焊接,它还在大型锅炉、大型转炉、大型容器和发电机机座、大型压机、大型水轮机、远洋船舶等厚板的焊接中发挥了重要作用。适用的钢材材质如:Q235(A3)、Q345(16Mn)、15Mnv或者日本的SS-41和-50A(B)等。在一般情况下,不适用于沸腾钢的焊接。

熔咀是电渣焊中不可缺少的一种特殊焊接材料,熔咀有M6 M8 M10 M12 M14等规格,主要用于钢结构的建筑,高炉、转炉、热风炉、大型容器和发电机机座等厚板的焊接,一般采用厚壁无缝钢管作为焊芯材料,外层涂有作为脱氧绝缘和渗合金作用的药皮,不适用于沸腾钢的焊接,熔嘴直径内孔尺寸可用焊丝适用板厚φ8 φ3 φ2.5 ≤16mm,φ10 φ3.6 φ2.5 ≤22mm,φ12 φ4 φ2.5 >22mm等,熔嘴规格有φ8、φ10、φ12

熔化咀不允许露天作业。当气温**0℃,相对湿度大于或等于90%,网路电压严重波动时不得施焊。  焊接区应保持干燥,不得有油、锈和其他污物,电渣焊熔嘴焊剂在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和烘焙温度进行烘焙,不得含灰尘、铁屑和其他杂物。烘干温度一般为250℃2小时,熔嘴孔内受潮,生锈或沾有污物时不得使用,熔嘴不应有明显锈蚀和弯曲,用前250℃ 1小时烘干,在80℃左右存放和待用,焊丝的盘绕应整齐紧密,没有硬碎弯、锈蚀和油污。焊丝盘上的焊丝量不得少于焊一条焊缝所需焊丝量,所有焊机的各部位均应处于正常工作状态,焊机的电流表、电压表和调节旋钮刻度指数的指示正确性和偏差数要清楚明确,保证电源的供应和稳定性,避免焊接中途断电和网压波动过大,施焊前,焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况。当发现有不符合要求时,应修整合格后方可施焊。焊接连接组装不允许有任何偏差。

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