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1、移动焊烟净化器到需焊接的中间，将吸气臂罩口放在焊点上方30cm处；
2、检查各衔接部位能否衔接稳固；
3、检查焊烟净化机与管道各连结整个的气密性，清除漏气景象；
4、衔接AC380V的电源，并接地，运转前注意电机转向，按下掌握面板上的启动按纽（ON/OFF），启动焊烟净化器，风机指导灯（Running）亮，使含尘气体通过焊烟净化器，装备正常任务。
在人们越来越追求品质、环保、健康的工业化生产，粉尘净化器起到决定性的作用。移动焊接烟尘净化器是现代工业生产中重要的设备，尤其是在一些污染较重、粉尘、粉末较多的生产中更是必不可少。
在工业生产过程中，焊接工艺无处不在，应用广泛。我们知道，在焊接时产生的烟雾中含有大量的金属颗粒物和有害烟尘，这些物质吞噬着工人的身体健康。焊接产生的烟尘中，有很多金属和非金属微粒会对呼吸道产生刺激，使呼吸的人感到不适，严重的时候会产生焊烟中du。重金属微粒吸入肺中，会有微量沉淀，时间久了积累到了一定的量，易得矽肺bing。
焊接过程中产生的污染种类多、危害大，会导致多种职业bing（如焊工硅肺、锰中du、电光性眼等）的发生，已成为一大环境公害。随着相关研究的深入，治理技术日趋完善，焊接污染已得到了相对有效的控制。依据我国焊接车间具体情况，结合国内外新的研究成果及实用技术，从焊接污染的形成、特点及危害入手，提出切实可行的防治对策。
焊接烟尘净化器起源于欧洲，在工业起步较早的欧洲，同样也很早地出现了各种环境污染问题，这样使得不得不出台相应的措施，在这样的背景下，针对粉尘烟尘污染的烟尘净化器诞生了。它的诞生，标志着劳动者健康和环保逐渐成为社达成共识。
国外对焊接烟尘治理的研究比我国早，处理技术相对先进、成熟。焊接烟尘治理设备从单一性、固定式、大型化，向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。对焊接烟尘的处理采用局部通风为主、通风为辅的手段，以此改善作业环境的污染。我国对焊接烟尘治理的研究虽然起步较晚，但发展较快。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上，形成了适合我国国情的设计思想。但由于整体水平上的差距，导致在处理设备设计制造、运行费用控制以及处理效果上与国外同类产品相比还有一定的差距。
工作原理：
工作中产生的烟尘由吸气罩吸入单机烟尘净化器中，先通过净化器的一层阻火网，可对大颗粒状及打磨产生的火星颗粒进行分离截留；初步过滤后的空气再 进入二层导流板，导流板对其进行分流避免残留火星直接进入主过滤芯；分流后的含尘气体再进入三层主过滤芯进行净化，主过滤芯的过滤效果可达到 99.（百分比）。由于主过滤芯的高能效过滤精度可达到室内排放标准，过滤后的干净空气通过净化器下方排风口，直接直接排入室内循环。滤芯内部采用各方位旋翼式自动反吹清灰，使滤芯表面清灰更加干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量。
烟尘净化机可以连接柔性吸气臂。常规配的是2M、3M的吸气臂外，通过安装在净化器下面的3M钢结构延长悬臂，再配置所需长度的柔性吸气臂。
烟尘净化机可外置一键开关机控制箱，控制箱可根据现场的使用方便安装在合适的位置；并设置有电源相序指示，缺相短路保护。
为配合工厂不同的安装位置要求，移动式烟尘净化机可分为两种：带自动清灰和不带自动清灰两种。