产品型号(立式安装):
XLY1-12减速机: XLY1 XLY2 XLY3 XLY4 XLY5 XLY6 XLY7 XLY8 XLY9 XLY10 XLY11 XLY12减速机
减速比范围:9 11 17 23 29 35 43 47 59 71 87
功 率:0.37KW~55KW
转 矩:150N·m~20000N·m
XLY摆线针轮减速机全部传动装置可分三部分:输入部分、减速部分、输出部分、按结构形式分为:卧式、立式、双轴型、直联型四种。我厂除生产标准减速机外,还可满足用户需要承接非标设计制造。
XLY行星摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理,采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分:输入部分,减速部分,输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套,在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承,形成H机构,两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道,并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合,以组成齿差为一齿的内啮合减速机构,(为了减小摩擦,在速比小的减速机中,针齿上带有针齿套)。
XLY摆线针轮减速机型号分为:一级、二级
一级有10种型号:12、15、18、22、27、33、39、45、55、65;
二级有13种型号:1512、1812、1815、2215、2218、2715、2718、3318、3322、3922、4527、5527、6533;
一级减速比有:11、17、23、29、35、43、59、71、87
二级减速比由一级减速比组合而成。
XLY行星摆线减速机特点:
1. 传动比大:一级减速时传动比为1/9—1/87;二级减速时传动比为1/99--1/5133:;三级减速时传动比为1/5841--1/658503;根据需要可以采用更多级组合。
2. 传动效率高:由于该机啮合部位采用了滚动啮合,平均效率可达90%以上。
3. 体积小、重量轻:由于不仅采用了行星传动原理、输入轴和输出轴在同一线上,而且有与电动机直联呈一体的独特之处,因而本机具有结构紧凑、体积小、重量轻的特点。
4. 故障少、寿命长:本机主要传动啮合件使用轴承钢制造,因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用滚动摩擦,故使之故障少,寿命长。
5. 运转可靠平稳:本机传动过程中多为齿啮合,所以使之运转平稳可靠、噪声低。
6. 拆装方便、容易维修:由于结构设计合理,故拆装简单、便于维修。
7. 本机还具有过载能力强、耐冲击、惯性力矩小,使用于起动频繁和正反转的特点。
XLY摆线针轮减速机的使用:
1. 本机适用于连续工作制,允许正向反向运转。
2. 输出轴及输入轴与其他零件配合时,不允许直接捶击,以防损坏。
3. 输出轴及输入轴轴伸上的键按普通平键形式尺寸(GB1096-79)规定选用。立式减速机输出端机座止口径D4的配合公差值符合公差配合(GBI800-1804-79)h9规定。
4. 使用联轴器与工作机械与电动机联接时应使轴线同心;减速机的安装误差不应大于所用联轴器的允许误差值。
5. 减速机安装后用手转动灵活。
6. 卧式双轴型减速机一般输出轴轴心线处于水平位置工作;必须倾斜使用时轴心线仰角不超过15(输出轴轴伸端向下)。
7. 立式减速机应输出轴轴伸端垂直向下使用。4#一下脂润滑,可以水平使用。
8. 安装后的减速机,正式使用前必须进行试运转;在空运转正常的情况下,再逐渐加载运转。
9. 冲击载荷较大、起动频繁时机座与基础应自配定位肖钉,或选用液力联轴器。
装配时请注意以下各项:
(1) 装配前,将全部零件清洗干净。
(2) 对滚动及滑动表面涂润滑油,以行程初步润滑条件。
(3) 两片摆线轮的标机字头必须重合,并字头向上。
(4) 注意调整橡胶油封中弹簧的松紧,并涂抹油脂。
(5) 装配结束后注入润滑油或润滑脂,卧式油位达到油标要求的高度。立式油位达到油标中线。
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厂址:山东省济宁市任城区李营工业园
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