江西省捷登矿山机械有限公司

                                                                                                                     圆振筛

YZS圆振动筛是一种新型筛分设备，振动轨迹为椭圆，是专为采石场筛分料石设计的，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等部门作产品分级用。该筛机具有结构先进、激振力强、振动噪音小、易于维修、坚固耐用等特点。我厂生产的振动筛产量能耗均达到国家标准，居国内外先进水平，备受各行业用户的好评。在结构上采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，先进的铆钉连接装配式机架结构提高了设备使用寿命及弹簧减振装置减小了对基础的冲击力，是一种多层、高效的新型振动筛。该机型物料筛淌线长，筛分规格多，各档规格筛选清晰，筛分效率高，不易堵塞。具有结构合理、激振力强、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等优点，广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级，是破碎筛分机组上的理想设备。当安装了小孔径筛网时，必须加水喷淋才能筛分潮湿的粘性物料。

振动筛结构组成:

圆振筛筛机主要有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。

从图中可以看出，普通圆振动筛与自定中心振动筛的区别仅在于：振动器的结构略为不同，前者的轴承中心与带轮的中心位于同一直线上，当振动筛运转时带轮便随筛箱一起振动，因此引起三角带的反复伸缩而使之易于损坏，并且需采用较小的振幅(一般小于3mm)。由于这些缺点，这种振动筛已很少使用。自定中心振动筛的带轮中心位于轴承中心与偏心块的重心之间，并使带轮的中心线位于偏心块与振动机体合成的重心上，因此，当振动筛工作时，带轮就不随筛箱一起振动，只作旋转运动，从而可以采用较大振幅，以提高筛分效率。因而自定中心振动筛发展很快，获得了广泛的应用。目前工业生产中采用的圆振动筛一般都属于自定中心筛这一类型。

结构特征

驱动筛机采用结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器和挠性盘联轴器，克服了万向联轴器易损坏的缺陷; 振动器采用偏心式结构，结构简单;可配套选择给料箱，给料箱的应用增加振动筛的有效筛分面积，同时延长进料端筛网使用寿命;传动部分增加了中间过渡轴承座，中间过渡轴承座的应用有效保护了电机，延长了电机使用寿命。电动机安装在筛框的左侧，也可安装在筛框的右侧。该系列筛机为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。

工作原理：

电动机经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。运转的偏心块产生很大的离心力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。

圆振动筛具有以下特点：

1、处理能力大，筛分效率高。

2、振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。具有激振力大，轴承负荷小、温度低，噪音小等特点。(轴承温升小于35°)。

3、振动器整体拆装，维护、更换方便，大大缩短了检修周期。(更换振动器只需1~2小时)。

4、筛机侧板采用整板冷作、无焊接、强度高使用寿命长。 横梁与侧板间联接采用抗扭剪高强螺栓联接，无焊接、横梁易更换。

5、筛机采用橡胶弹簧减振，与金属弹簧比，具有噪音小，寿命长，过共振动区平稳、 筛机各支点动负荷小等优点。

6、电机与激振器联接采用挠性联轴器，具有使用寿命长，对电机冲击小等优点。

圆振动筛特点:

1、圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，使用维修方便。YKX稀油圆振动筛

2、圆振动筛采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。

3、圆振动筛采用橡胶隔振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。

使用维护：

振动筛应在筛面没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料，待面物料排除后再停机。工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。

圆振动筛故障分析及解决：

原因分析

1、筛面受力不均

入料不均:进入圆振筛的下料漏斗，是一个人字型的漏斗，而入料皮带时常跑偏和漏斗积泥等原因，导致分料不均，从而致使一边筛网严重过载，而另一边筛网近乎空载运行，所以常造成筛网磨损不均破损较快。

2、筛面受力过大和布料不均:漏斗和圆振筛入料端距离太高，矿石从漏斗进入圆振筛时，对入料处冲击力过大，导致入料处大梁断裂、箱体开裂等问题;矿石进入圆振筛入料端后，分布不均匀，矿石总是往一侧跑，只有一半的筛网起到筛分作用，导致一边积矿严重，筛分效率低。物料滞留时间过长矿石在筛网上移动慢，矿石移动速度过慢，导致筛面上积矿过多，使圆振筛总是在超负荷的状态下运行，从而导致筛网破损快，挠性联轴器撕裂、弹簧损坏、大梁断裂、箱体开裂等一系列故障

针对以上问题，从以下 3 个方面进行了整改。

1、 增加分料器

针对漏斗分料不均，对漏斗进行改造，在皮带下料处增加一个分料器，分料器可以根据皮带跑偏的情况左右移动，把矿石均匀分入两边漏斗，进入圆振筛，使两边入料相对均衡，很好地解决入料不均的问题。同时也改变筛网的材料，例如采用超耐磨鑫海耐磨筛网，耐磨防腐，使用寿命长。

2、 降低高差，调整入料漏斗位置

针对冲击力过大的问题，通过降低漏斗出料端和圆振筛入料端的高差，使矿石很平稳的流入圆振筛，很大程度上降低了矿石对圆振筛冲击力，使圆振筛受力较为均衡，有效解决了箱体开裂、纵梁断裂等问题。同时为了解决矿石在入料端口分布不均的情况，在入料口加宽入料漏斗位置，从而使物料均匀地分布于整个筛面，使筛分效率大大提高。

3、 增大筛面坡度，提高矿石移动速度

矿石在筛面上移动速度慢，导致筛面上积矿厚，压矿严重。影响移运速度的主要因素，有圆振筛的振幅和筛网的坡度。调整振幅是通过添加偏心块来完成，在生产中通过调整圆振筛的振幅实践表明，效果并不明显。所以在实际中一般调整圆振筛的角度，在进料量不变的情况下，加大圆振筛的坡度，提高了矿石的运行速度，减少了矿石在筛网上的停留时间。

化工行业:树脂、涂料、工业药品、化妆品、油漆、中药粉等。

食品行业:糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁等。

金属、冶金矿业:铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质碳酸钙、石英砂等。

公害处理:废油、废水、染整废水、助剂、活性碳特点。