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钢筋直螺纹滚丝机
钢筋直螺纹（剥肋）滚丝机，主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工，是实现钢筋直螺纹连接本机型是12-40通用型滚丝机床,采用特殊滚丝轮装配工艺,能实现从12-40型螺纹钢无极调节,只换相应螺距的滚丝轮即可。钢筋滚压直螺纹连接技术，适用于工业与民用建筑物，要求充分发挥钢筋强度和延性的结构重要部位的坚向、斜向、水平钢筋的连接施工。
1. 工艺简单快捷，可以予制，无明火作业，不污染环境。
2. 无爆炸着火隐患，安全可靠，可全天候施工，节约了大量钢材和能源。
3. 连接钢筋只用扳手，每个钢筋接头约一分钟。
4. 缩短了结构施工工期，实现了工业化文明施工。
1、直螺纹滚丝机是加工钢筋直螺纹丝头的专用设备，通过剥肋刀将钢筋端头剥圆，然后用三个空心滚丝轮对钢筋进行滚轧直螺纹，从而达到钢筋直螺纹成型的质量要求。使钢筋连接套筒达到JGJI07-2003《钢筋机械连接通用技术规程》要求的A级连接标准要求。滚丝机再加GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》中的Φ16-Φ40mm九种规格钢筋。
2、特点：直螺纹滚丝机是用切削与滚轧螺纹钢一次成形来喧到钢筋端头强化和螺纹加工的目的，解决了钢筋在加工前钢筋端头进行预处理的问题，以及同类的设备需多次数轧成的问题，这样现场减少了工序加工和多次钢筋搬运，提高了现场生产加工效率；滚丝机利用一个滚丝头可实现对多种规格钢筋进行滚轧加工，解决了同类设备对钢筋端头加工直螺纹需每种规格一个滚丝头的状况。直螺滚丝机采用内出冷却液，解决了滚轧加工时排屑问题，自动化强度高，进给自动停机复位自动停机。
3、直螺纹滚丝机:滚丝机由机架、夹紧机构、进给拖板、减速机及滚丝头、冷却系统、电器系统组成。
附件：螺纹丝头通止环规、长度规等。HGS-40B型钢筋直螺纹滚丝机，由机架夹紧机构、进给滑板、减速机及滚丝头、冷却系统和电器系统组成，主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工。
直螺纹滚丝机的特点
1.它是第二代剥肋滚轧直螺纹滚丝机，是*我厂*新新研制的多功能滚丝车产品，可以滚轧60度角的螺纹丝口，也可以剥肋滚轧75度角的螺丝口，只需更换滚丝轮即可。
2.直螺纹滚丝机用一个滚盘就可以完成16至40mm的钢筋剥肋滚轧。
3.当自动滚丝后自动回车。 直螺纹滚丝机设计合理，使用维护方便，更换刀具仅需2分钟。
4.滚丝机刀具采用自动开合结构，钢筋一次装夹，30秒完成丝头加工，效率高。
5.采用滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工“模具化”，精度高，合格率100%。
6.机器操作方便快捷，用一个滚丝盘即可一次性完成对Φ16-40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢的剥肋和滚轧。
（1）加工钢筋机器范围14~40mm.
（2）减速机为新型双耳减速机，直接安装在双圆柱轨道上，磨擦力小，操作省力，精密度高，稳定性好。
（3）前口采用钢板焊接技术关键磨损部位采用了轴结构，磨损后只换轴套即可，节省了换修成本和大量时间。
（4）刀架采用渗碳热处理技术，强度高，耐磨性好。
（5）电机都是大功率标准铜线电机，减速机采用名牌专用产品，总体性能稳定，质量可靠，滚丝轮和
偏心轴等部件也是目前市场上通用产品，价格也不贵。
（6）所有机头螺丝采用超高强度12.9级螺丝，质好耐用。
（7）水泵用不锈钢丝网罩罩住，阻挡铁屑，保护水泵。
（8）机头采用*新研制技术，滚丝轮调整时不用松机头后面的六个螺丝，从侧面直接调整，而且调整后不易变化。
设计合理,使用维护方便,更换刀具仅需 5分钟
刀具采用自动开合结构，钢筋一次装夹， 30秒 完成丝头加工，效率高。
采用滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工“ 模具化 ”，精度高，合格率 100% 。
不切削钢筋母材，丝头强度高于钢筋母材强度.
适用范围广， 可加工 φ16 - φ40mm 的 HRB335 级和 HRB400 级带肋钢筋。
在设计上与一代的产品完全不同,丝头加工采用螺旋升角结构 ,滚丝轮寿命提高1倍操作更省力,调整丝刀直径更方便加工反丝时不需要换机头,更换滚丝轮架即可方便于工作、快捷仅需5分钟剥肋不需剥肋盘,采用单刀块的调整,调节量极大可加工14-40mmHRB335和HRB400级带肋钢筋.加工任何牙型角螺纹只需要更换滚丝轮 ,其性能更优越,更耐用。
电源电压 相数 额定功率 加工直径（mm） 外形尺寸（mm） 净重（KG）
380V 三相 4KW 16-40 1050 × 450 × 1000 400
济宁九众机械是钢筋机械连接产品的专业生产厂家，自上世纪九十年代中期开始研制、生产钢筋锥螺纹连接、冷挤压连接、直接滚轧直螺纹连接，到现在的剥肋滚轧直螺纹连接，始终引领钢筋连接技术的新潮流。目前，钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术是国内钢筋连接的*先进技术，已广泛用于工民建、水利、电站、桥梁、隧道、地铁等φ16-φ40的钢筋连接。
九众 创新 值得
品质 生产 信赖
厂址：山东济宁任城区李营工业园
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