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法兰蝶阀的技术工艺及材料

发布时间：2016-07-26 浏览次数：302 返回列表

  蝶板的回转中心（即阀杆的中心）位于阀体的中心线和蝶板的密封面截面上。阀座采用合成橡胶。关闭时蝶板的外圆密封面挤压合成橡胶阀座，使阀座产生弹性变形，从而形成弹性力作为密封比压保证蝶阀的密封。法兰蝶阀密封结构采用聚四氟乙烯、合成橡胶构成复合阀座、其特点在于阀门的弹性仍由合成橡胶提供并利用聚四氟乙烯的摩擦系数低、不易磨损、不易老化等特性，从而使蝶阀的寿命得以提高。

      法兰蝶阀其密封原理和结构特点同普通中线型蝶阀相同。

      法兰蝶阀密封结构采用聚四氟乙烯、合成橡胶和酚醛树脂构成复合阀座，使阀座在具有弹性的同时强度更好。同时将蝶板用聚四氟乙烯全包覆，使蝶板具有较强的抗腐蚀性能。

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法兰蝶阀主要就是蝶阀与法兰的链接，法兰蝶阀有着一些本质的特性。该阀门主体件材料为碳钢，阀体、法兰蝶阀蝶板接纳钢板焊接形式，其优点是整机重量轻，而且钢板比铸铁致密封性高，易保证阀门在高真空下工作。为了防止焊接应力变形，焊接后，进行去应力处理，以保证装配后直至安装不变形，确保阀门使用性能。法兰蝶阀的设计特点1.双侧法兰按连接标准将校正孔全部做出，在安装过程中容易找正。2.既可以使用贯穿螺栓，也可以用单侧螺栓分别连接，利于更换、维修管道。3.轴与板可用锥销、扭矩螺钉或无销连接，实现启闭。

法兰蝶阀阀门的轴承采用钢背复合材料， FZ21 型，气动蝶阀与阀轴接触的内表面层为聚四氟乙烯，该材料相当于国外DU 型，使用温度- 200～280 ℃，自润滑性能好，使用寿命长。改进及设想，为了进一步改善法兰蝶阀的流态特性，对法兰蝶阀汽流入流方向的桁架筋板端部应改为圆角，并去除不必要的工艺孔。法兰蝶阀两端法兰由平焊改为插入法兰端面定位焊接。过滤器加宽法兰端面密封带，便于密封垫片的建造和安装，保证阀门与管道密封可靠。

检测与试验　　

为了保证法兰蝶阀的质量，在研制法兰蝶阀的同时制定了相应的检验标准。空气滤芯阀门在出厂前施行性能试验，强度试验，真空测试试验，包括启闭试验。经过不停的改进，法兰蝶阀在设计、制造及测试方面形成一套完备的生产体系，产品性能进一步提高，质量稳定。在生产制造方面，对焊接件应加强技术管理和工艺控制，对焊缝表面应严格按规程操作和验收，提高阀门使用真空度。阀体、蒸汽过滤器蝶板轴孔加工方面应采用专用定位胎具，以保证加工精度，确保整机质量法兰蝶阀启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。

技术参数

公称通径 DN	外形尺寸						连接尺寸
	L		H	D43H/D343H/D643H/D943H			PN0.6MPa			PN1.0MPa
	短	长	H	H3	A3	B3	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d
50	108	150	112	530	250	255	140	110	4-14	165	125	4-18
65	112	170	115	530	250	255	160	130	4-14	185	145	4-18
80	114	180	120	565	250	255	190	150	4-18	200	160	8-18
100	127	190	138	600	250	255	210	170	4-18	220	180	8-18
125	140	200	164	640	250	255	240	200	8-18	250	210	8-18
150	140	210	175	705	300	315	265	225	8-18	285	240	8-22
200	152	230	208	775	300	315	320	280	8-18	340	295	8-22
250	165	250	243	945	300	315	375	335	12-18	395	350	12-22
300	178	270	283	1070	300	315	440	395	12-22	445	400	12-22
350	190	290	310	1140	300	315	490	445	12-22	505	460	16-22
400	216	310	340	1210	300	315	540	495	16-22	565	515	16-26
450	222	330	380	1335	575	714	595	550	16-22	615	565	20-26
500	229	350	410	1415	575	714	645	600	20-22	670	620	20-26
600	267	390	470	1605	656	810	755	705	20-26	780	725	20-30
700	292	430	550	1844	656	810	860	810	24-26	895	840	24-30
800	318	470	640	2040	656	810	975	920	24-30	1015	950	24-33
900	330	510	710	2255	785	863	1075	1020	24-30	1115	1050	28-33
1000	410	550	770	2380	785	863	1175	1120	28-30	1230	1160	28-36
1200	470	630	890	2640	785	863	1405	1340	32-33	1455	1380	32-39
1400	530	710	920	2886			1630	1560	36-36	1675	1590	36-42
1600	600	790	1085	3156			1820	1760	40-36	1915	1820	40-48
1800	670	870	1230	3421			2045	1970	44-39	2115	2020	44-48
2000	760	950	1350	3685			2265	2180	48-42	2325	2230	48-48