点击图片查看大图工艺流程：上料→1、超声波粗洗→2、鼓泡漂洗→3、超声波清洗→4、鼓泡漂洗→5超声波漂洗→6鼓泡漂洗→7切水→8干燥→9干燥→下料
清洗工件：铸造汽车零部件
工件尺寸为：16Mn，外形*大尺寸100*81*65（mm）（无盲孔）*小：Φ50*96（mm）
清洗产量：600件/每天 6分钟/1篮 8个工件/每篮 8KG/每篮重量，
工件重量：0.788Kg /每个 清洗后去毛刺再次清洗在同一条线上完成清洗，两套程序一个控制面板
清洗要求：除油、防锈、干燥
品质要求：清洗后的部件无油污，无其他杂质，工件需干燥，防锈*短3个月
洁净度要求：清洗出来的工件每件洁净度颗粒*大为200微米
清洗介质：水基清洗剂、市水
输送方式：PLC程控制机械手（两套）
设备描述：该清洗机是一个全自动，清洗过程由PLC控制，由不锈钢材质制作的清洗槽、3个超声波槽、3个鼓泡漂洗槽、1个切水槽及2个风干槽装置组成的一条连续工作的设备。设有两个程序，需要那个程序清洗就在显示屏上操作，操作者将装有工件的清洗篮放置在进料输送台上，机械手将清洗篮依次送往各工序段，对工件进行一系列清洗切水后，操作者在出口处将工件卸下，整个清洗机全封闭，装有可拆卸的观察检修门，具体结构见附图和以下的说明。
槽主要技术参数及配置：温度：50～65oC（可调）内槽尺寸：420x;580x;400（LхWхHmm）：材质：δ=2.0mmSUS304L不锈钢板，外包加强筋；
超声波频率：28KHz 超声波功率：1500W（扫频电路、功率连续可调并设有法兰式 超声波振子：30只，50W只，以振盒形式固定槽体底部
采用美国“高Q值”振子，储液槽里面设有10KW加热棒，5KW每根；
设恒温控制，数显温控器为日本“欧姆龙”牌，设不锈钢过滤器，过滤精度：20µ，设置滤前压力表，有效管理过滤器的污染状况，
整机主要用料说明：清洗篮：14（个） ，槽体采用2.0mmSUS304L板，振板采用2.5mmSUS304L板，表面镀硬铬处理。管道、球阀全部采用SUS304L
超声波振子采用美国“高Q值”换能器，超声波功放管采用日本“富士”大功率管；驱动马达全部采用台湾产“城邦”牌；PLC采用日本“三菱”牌；
电控器件采用 “施耐德”系列；过滤泵采用“南方”牌不锈钢泵；
输送系统、托盘等为不锈钢结构；观察窗铝合金制造，操作方便;（人机界面）触摸屏：选用日本“三菱”产品。采用A3外封板，喷漆，颜色由客户来定。
设备接口、环境要求：电源（用户提供）380VAC±10%50Hz，三相五线
气源（用户提供）：04—0.6Mpa压缩空气：设备环境要求：空气温度：5-35℃。相对湿度：≦80%。
设备交付使用与售后技术服务：设备交付使用后供应商无偿提供为期十二个月的技术支持与服务，无偿赔偿非人为操作失误造成的零部件损坏,一年后供应商继续提供终身技术服务。提供一年所需机械及电子零配件和属于设备部分的其它易损件。需方提供一份保证书副本，上面注明保修有效日期、覆盖范围以及卖方的联系人。保修期内保证在接到使用方请求维修服务信息后24小时内派人前往并到达。
交付时附加材料：设备交付时，提供操作调试维修的全套技术资料，包括操作和维修手册。维修手册中应含电路图、气路图、水管路图，并列出控制设备、控制元件、易耗品以及易磨损的部件名称、型号、规格、制造或供应商，以便用户可以随时修理与维护清洗设备。这些文件在任何方面的更新都应在公布后立刻通知用户。设备交付时，免费提供一年所需机械及电子零配件和属于设备部分的其它易损件