点击图片查看大图燃煤锅炉除尘器设计选型依据处理风量来确定设备规格，结合入口粉尘浓度并按照设备阻力要求选择过滤风速，结合烟气温度、湿度、气体组分、粉尘特性、排放要求来确定滤袋材质及表面处理方式，并根据入口粉尘浓度、粉尘颗粒度来确定除尘器的结构型式，包括除尘器进风方式、烟气流场分布和清灰方式。
燃煤锅炉烟气进入到燃煤锅炉布袋除尘器入口温度通常在120-160℃之间，也有少量运行温度小于110℃或大于170℃，尽管很多高温滤料单纯从滤料耐温角度而言是可以选择的，但由于烟气中存在O2、NO2、SO3、H2O等物质，这些物质对某些滤料在高温条件是有化学损伤作用的，因而滤料选择要结合温度、烟气组分和性价比综合考虑。
燃煤锅炉除尘器从其除尘机理而言，达到预期的排放指标是很容易实现的，但如何滤袋使用寿命长，达到30000小时的寿命甚至长，至关重要的因素之一即是创建合理的烟气流场，也就是促使气流均匀分布到每个过滤单元和每条滤袋。气流扩散空间大有利于烟气的自然分配，同时烟气由于速度低，该空间兼有重力除尘功能，如果在进风口或扩散区域设置导流板，除有利于气流分布外，还可以兼有惯性除尘作用，这样可以大幅度降低接触到滤袋的烟尘浓度。尤其是高含尘浓度、粉尘颗粒较粗的工况条件应考虑这样的设计原则，如干法脱硫后、煤矸石电厂和其它燃烧劣质煤的工况。
袋式除尘器气流分布主要决定于进风方式的选择与设计。从进风方式来看，袋式除尘器的进风方式有单元进风、沉降进风、直通进风、阶梯进风等多种方式，各种进风方式均有其各自的优缺点，但从降低设备固有阻力来看，直通进风和阶梯进风方式相对比较合理，从离线清灰和不停机检修来看，单元进风和沉降进风方式具有优越性。
因燃煤锅炉除尘器排放的烟气高、含硫、有腐蚀性，锅炉除尘器的前位选用降温设备，（布袋除尘器、陶瓷多管旋风除尘器），它们可以把烟气温度降到选用合适的滤袋，还可以把烟气中的火花拦截避免火花滤袋。烟气正常进入滤袋，经过锅炉布袋除尘器的布袋过滤粉尘，阻拦粉尘，变为净气排出锅炉除尘器进入后位脱硫设备，因为净气中没有了粉尘，含有硫，锅炉除尘器不能处理硫，含硫气体进入脱硫设备，经过脱硫设备的处理，完成脱硫，变成环保净气排到大气中。 燃煤锅炉除尘器全部配套设备处理烟气中的粉尘达到 ，处理烟气中硫 .可以达到1级。这样的配套才能达到好的效果。燃煤锅炉布袋除尘器的特点：
1、燃煤锅炉除尘器无需预除尘设备，能一次性处理高达每立方1000克浓度的烟尘，排放小于每立方50克，工艺流程简单；
2、燃煤锅炉布袋除尘器袋室内无需喷吹管，机外换袋方便；
3、燃煤锅炉布袋除尘器嵌入式弹性袋口，密封性能好；
4、燃煤锅炉布袋除尘器脉冲阀数量小，清灰强度大，动作；
5、燃煤锅炉布袋除尘器整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作；
6、燃煤锅炉布袋除尘器滤袋使用寿命二年以上；
7、燃煤锅炉布袋除尘器易实现隔离检修。
