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加气板材设备生产线是一种新型绿色环保建材设备，经高温高压、蒸汽养护，反应生产出具有多孔状结晶的板材，具有良好的耐火、隔音、保温等性能。
加气板材生产线工艺组网中钢筋防腐处理：
钢筋防腐措施是对钢材发生腐蚀的原因来采取的。主要有，一是在钢材外表面施加保护性膜层，这里包括电镀、刷镀各种抗腐性好的金属膜：涂刷、浸渍各种非金属的水溶性或油溶性的保护涂层。二是在增强钢材自身的抗腐蚀性能上采取特殊措施，如在冶炼油过程中加入某些元素制成不锈钢或对表面进行钝化处理等。三是提高使用环境对钢筋的保护能力。
加气板材设备钢筋组网要点：钢筋加工是生产加气混凝土板的特有工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。钢筋是生产加气混凝土板的结构材料，工序控制不仅影响产品质量，更直接影响建筑物的结构性级与安全性。钢筋网组装工序是把经过防腐处理的钢筋网，按工艺要求的尺寸规格和相对位置组合后装入模具中，并使其固定，以便浇注。
加气板材设备蒸养环节：板材在浇注后必须完成切割并入釜蒸压养护，以保证坯体的膨胀适应钢筋的膨胀。在进行板材的蒸压养护时，与砌块不同之处是温度的升降须缓慢，以尽量缩短坯内外的温差，避免板材因裂缝而报废。对轻质加气混凝土板材而言。经一定温度和足够时间的养护，坯体才能完成必要的物理化学变化，从而产生强度，满足建筑施工的需要。因而常密封良好的蒸压釜，具有一定压力的饱和蒸汽进行加热，使坯体在高温高湿条件下，充分完成其水热合成反应，使加气板材具有一定强度及其它物理力学性能。蒸压养护工序决定了加气混凝土板材内在性能的形成。
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