GJT30H型轴承加热器适用于轴承、套环类工件的快速加热。
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GJT30感应加热器采用先进的电子时间(或温度)控制电路,在0-9999S(或0-300℃)范围内根据设定值自动定时(或定温)。可设定时间(或温度)的上限值,加热轴承时,当到设定的上限值时,加热器会自动切断回路并超温报警指示。定时或定温数字显示,直观准确。操作者随时了解被加热轴承的内圈温度变化和加热时间的变化。加热时只是轴承发热,而加热器本身则仍保持常温。克服了因对轴承敲击、火焰加热、油煮加热等原始方法安装造成的沟道损伤、噪音大、使用寿命降低及环境污染等问题。
一、用途: GJT30系列加热器,主要用于对轴承、齿轮、齿圈、电机铝壳、活塞、连杆小头、轮芯、轮箍等多种类型的金属件进行加热,使之膨胀,以满足过盈装配或拆卸的需要。
二、结构与工作原理
● 结构 GJT30系列加热器由干式自冷工频感应加热装置(以下简称主机)与控制设备组成。
● 工作原理
1、短路加热: 主机为一特殊结构的变压器,可移动的轭铁用以直接穿套轴承或其它被加热工件。工作时,接通主机电源,工件(相当于副边饶组)中感应产生短路电流而被加热。
2、涡流加热: 被加热工件与主机的铁芯组成一闭合的磁回路,工作时,工件中通过主机的磁力线产生涡流而被快速加热。
三、操作程序
1、根据轴承的内径,选择相应的轭铁,将穿套轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上,应接触吻合(否则噪音易过大)
2、在加热过程中,用点温计测量轴承内圈端平面处温升。当温升符合要求,看准时间记数,停止加热,移开轭铁,取下轴承即可装配。
3、连续加热同一规格轴承,设定加热时间,当轴承被加热到所设定时间即自动关断电源。
4、工作完成后,将功能选择开关拨到停止位置,切断电源。
四、产品分类:
H 回转式:适用于轴承、环、套类工件的快速加热
K 开启式:适用于齿轮、联轴节、轴承座类工件快速加热
L 立 式:升降式加热器(适用于内径较小的大型工件)
W 卧 式:自动进给式加热器(适用于内径较大的大型工件快速加热)
J 井 式:主要用于钢铁冶金、铁路机车行业轴承内套、轮箍、防尘圈等工件快速拆卸
五、操作注意事项:
1、检查接电方式是否正确、电压是否相符。
2、严禁接地前启动感应加热器进行加热。
3、严禁感应加热器内无工件工作,以免大电流过载而烧坏线圈和控制箱内电气元件。
4、严禁用同一感应加热器长时间连续加热,特殊流水线场合2班、3班需定制加热器,并适当增加工位数量,减少单台主机的超负荷运转。
5、待加热工件如有开裂严禁加热,开裂后形不成闭合回路,无法加热。
6、正确掌握加热时间,时间太短会产生装不上拆不下现象,时间太长会过热退火。
7、一次操作失误后,可让工件完全自然冷却,并调整加热时间重新加热。
8、感应器加热结束后及时将工件从感应器内取出,擦去油污。
六、特点 GJT30系列感应加热器具有以下明显的优点:
● 提高效率 工作效率提高4倍以上,操作人员减少80% ;
● 降低成本 节电70%以上,节油100%,节约厂房占地面积60%以上 ;
● 保护环境:无油汽油污染空气,有利于环境改善和工作人员的身体健康。
●提升品质: 加热均匀,工件表面清洁,硬度不变,自动退磁符合JB/T6641-2007 标准 ;
● 运行可靠:操作方便、安全,设备故障率级低,主机三包18个月,绝缘达B级 ;
TEL:
型号规格 |
额定容量 (KVA) |
适 用 工 件 尺 寸 (mm) |
结构 |
||
内径 |
*大外径 |
*大宽度 |
|||
GJT30H-1 |
2 |
25-100 |
300 |
100 |
回旋式 |
H-1A |
4 |
25-100 |
300 |
100 |
|
H-2 |
7.6 |
80-160 |
360 |
150 |
|
H-3 |
11 |
100-220 |
400 |
170 |
|
H-4 |
16 |
160-300 |
450 |
320 |
|
H-5 |
35 |
200-380 |
500 |
350 |
|
H-6 |
45 |
300-500 |
700 |
450 |
型号规格 |
额定容量 (KVA) |
适 用 工 件 尺 寸 (mm) |
结构 |
||
内径 |
*大外径 |
*大宽度 |
|||
GJT30H-4T |
16 |
150-300 |
500 |
320 |
|
GJT30H-4A |
20 |
150-400 |
600 |
320 |
|
GJT30H-5A |
30 |
180-500 |
700 |
350 |
|
GJT30H-6A |
45 |
200-650 |
900 |
350 |