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引言
大批已有建筑物由于种种原因，诸如自然灾害作用、环境侵蚀、荷载增加、结构用途改变、更新设计标准和提高结构可靠度等，存在承载力和耐久性不足或使用功能不满足要求。为了改善这些结构的使用功能，提高承载力，延长使用年限，考虑环境保护和经济效益等综合因素，在许多情况下进行加固修复比重建更合理，特别是在使用快速、高效、简便的加固工艺的情况下，更具有优越性；因此工程技术人员把目光更多地投向采用新型复合材料维修加固上来。与传统的加固修补技术相比，纤维材料加固修补技术具有明显的技术优势。主要体现在以下几个方面：
（1）高效高强。
（2）具有良好的耐久性和耐腐蚀性。
（3）适用面广。芳纶纤维加固修补技术可广泛应用于各种结构类型（如建筑物、构筑物、桥梁、隧道、涵洞等），各种结构形状（如矩形、圆形、曲面结构等），各种结构部位（如梁、柱、板、拱、壳、墩等）的加固修补，而且不改变结构形状，不影响结构的外观。尤其重要的是，对于一些大型的土木工程结构，如大型桥梁的桥墩、桥梁及桥面板、隧道、大型简体及壳体结构等，采用原有的传统加固方法几乎无法实施，而采用该技术都可以很顺利的解决。
（4）施工便捷。施工工效高，没有湿作业，不需要大型施工机具，无需现场固定设施，施工占用场地少。
（5）施工质量容易保证。
（6）对结构无额外的负担。纤维材料质量轻而且很薄，加固修补后，基本不增加原结构自重和原构件尺寸。
芳纶纤维复合材料作为纤维增强塑料的一种，除了具有上述优点外，还具有独有的特点：具有良好的抗冲击和耐疲劳性能，良好的介电性（非导电性、非磁性）等，因此人们越来越多地采用外粘芳纶布补强加固结构。
目前应用于结构补强的外粘芳纶纤维布有养护的纤维条带和未经养护的纤维布，经养护的纤维条带通常0．5 ~1．5mm厚，50~200mm宽，由单向纤维经环氧基树脂浸渍而成。未经养护纤维布的名义厚度通常小于lmm，由单向或双向纤维丝构成，采用高性能的环氧粘结剂粘结在构件外表面。
1 外粘芳纶纤维布补强加固混凝土结构
外粘芳纶纤维布首先应用于钢筋混凝土桥的抗弯补强和约束钢筋混凝土柱中，此后外粘芳纶布补强加固技术迅速扩展到砌件结构，木结构乃至金属结构。
1．1 结构补强性能与特点
1．1．1 抗弯补强
当混凝土结构构件不能提供足够的抗弯强度和使用性能时，必须进行加固，此时可选用外粘芳纶纤维布进行补强加固。在梁、柱、板的受拉面粘贴芳纶纤维布，同时使芳纶纤维丝方向与主拉应力方向平行 ，可明显提高梁、柱、板的受弯承载力，并且同时使梁、柱、板裂缝开展受到约束，从而提高构件的抗弯刚度，降低挠度。
对芳纶纤维布补强加固混凝土构件进行分析设计的中心环节是确定构件的失效（破坏）模式。芳纶纤维布抗弯补强混凝土结构存在下述几种失效模式：
（1）纵筋（钢筋）屈服芳纶纤维断裂；
（2）纵筋（钢筋）屈服混凝土压碎；
（3）混凝土压碎；
（4）由于混凝土的剪切失效，芳纶纤维片材端部剥离；
（5）由于混凝土的剪切斜裂缝造成芳纶纤维片材的剥离（远离片材端部）；
（6）由于粘结界面的拉应力很高，发生的芳纶纤维片材端部或弯曲裂缝处剥离；
（7）由于混凝土表面不平和粘结不当造成的芳纶纤维片材从混凝土粘结面剥离。
上述破坏模式（2）是令人*为满意的破坏模式，模式（4）和（5）可通过抗剪补强加以防止，模式（6）可通过限制芳纶纤维布的拉应变加以抑制，模式（7）可通过施工质量控制加以解决。设计中不考虑芳纶纤维布与混凝土之间的相对滑移。
1．1．2 抗剪补强
在梁、柱的剪压区段内横向包裹芳纶纤维布可抑制斜裂缝出现或开展，明显提高构件的抗剪强度，提高梁、柱的刚度、延性和抗震耗能能力。芳纶纤维布加固后的试件*大承载力均发生在芳纶纤维布剥离后、拉断前，在此过程中，芳纶纤维布承担的剪力不断增大，使总剪力仍然保持在较高的水平，改善了构件变形能力。芳纶纤维布加固量越大，试件延性越好。采用芳纶纤维布加固混凝土柱，可防止斜裂缝出现或限制斜裂缝开展，显著提高柱的受剪承载力，实现强剪弱弯的抗震要求，同时芳纶纤维布对提高高轴压比试件延性的作用更加明显。包裹方式分为间隔包裹、连续包裹；封闭包裹、非封闭包裹；采用夹具锚固包裹和非夹具锚固包裹等。
芳纶纤维布