QC12K系列液压摆式数控剪板机
机器主要性能特点
机器为全钢焊接机构,液压传动,蓄能器回程、振动消除应力,机器强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸(固定在墙板上)做向下剪切运动、氮气缸回程,因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动,通过杠杆作用,支点受力小,可提高剪切刃寿命、机器寿命,整机结构紧凑,并能无极调节上刀架的行程量,大大提高工作效率。
矩形刀片,四个刃口均可互换使用,使用寿命长。刀架上刀片的安装面为螺旋面,确保在剪切过程中刀片间隙的均匀度,剪切断面质量高。上下刀片刃口间隙量由手柄调节,刻度盘指示数值,刀片间隙均匀快速易调、轻便快捷。
采用栅栏式人身安全保护装置,后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置,采用MD11-1简易数控系统,在结构方面采用直接控制电机的模式,维修方面的简易型,做到系统及配件的随时更换。系统具备10个工步的编程,可随时更改不同的尺寸。
采用先进的集成式液压系统,可靠性好。
以下为部分数控系统选项:
MD-20 数控系统
・电动后挡料自动精确定位;
・全中文操作界面,直观简便;
・多道程序自动运行,自动剪切计数;
・挡料自动退让。
E20经济型数控系统
・对后挡料进行定位控制。
・具有单向和双向定位功能,有效消除丝杠间隙。 ・具有退让逃料功能,避免后挡料装置与工件的干涉,减少磨损,提高定位精度。・具有自动或手动搜索参考点功能。・具有断电位置记忆功能,对参数、位置及程序进行现场保护。・具有快速位置示教功能。・具有多工步编程功能,可实现多步自动运行,完成多工步零件一次性加工,提高生产效率。・公/英制可选,可满足不同的用户的需求。
DAC310剪板机数控系统
・高清晰LCD显示275×48象素・后挡料的控制・刀口间隙的控制・剪切行程的控制・后挡料实际位置与编程值同时显示・剪切计数・100个程序步・面板式安装・伺服控制/变频调速控制/双速交流电机控制
DAC360剪板机数控系统 ・面板安装
・高亮度LCD显示屏
・后挡料控制
・退让控制
・剪切角控制
・剪切间隙控制
・剪切行程控制
・各轴可手动移动
・压力控制
液压数控剪板机